导热油炉一般事故的原因:
1.加入新导热油未及时排除水分及挥发物。
2.升温过快导致导热油体积急剧膨胀或液位过高
3.突然性停电,导热油在炉管内停滞造成过热。
4.热油泵不能正常工作、空转、打不起压力,导热油在系统内滞留。
5.过滤器运用不当,致使结焦及胶粘物质未能滤除,沉积于锅底或管壁,造成超温过热。
6.超温运行将导热油大量汽化,引起管道振动,造成泄漏。
7.有色金属与导热油相接触,造成导热油变质:有色金属分子会向导热油内扩散、会加速导热油老化变质报废,导热油会对有色金属产生腐蚀。
导热油锅炉相比传统的产品特点:
1、省略了水处理系统和设备,导热油锅炉供应商,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初***和操作费用;
2、在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。
3、导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,导热油锅炉供应商,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝1对的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的复杂性方面。
导热油加热器调试冷态调试步骤:
1.检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。
2.检查系统试压冲扫是否符合要求。
3.检查电器系统及控制仪表是否装妥。
4.热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。
5.将各运动机构单机试运转,检查运转方向是否正确,声音是否正常。
6.调节系统各个阀门,为注油、试车做好准备。
7.注油泵向高位膨胀槽注油。
8.启动热油循环泵。
9.观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降及进出口油温,宜昌导热油锅炉,排烟温度等仪表的工作显示是否正常。
10.冷态运行连续四小时以上,如无异常现象,方可进行热态调试。
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