旋风铣刀片厂家-旋风铣刀片-昂迈工具

螺纹车铣刀片系列几乎包括一切常用的公、英、美制规范。该系列螺纹刀片产品选用欧洲全资引入的涂层工艺，并根据客户需求开发了专门为丝杆车削、旋风铣加工的TR螺纹专用涂层螺纹刀片。槽刀系列现在有双头切槽、切断刀具、三角形平装切槽刀系列以及三角形立装切槽刀系列。

石油管螺纹刀具系列

该系列首要针对石油管管体螺纹、接箍螺纹、钻杆衔接螺纹进行加工，加工螺纹规范为API规范螺纹、OTTM规范螺纹、VAM规范螺纹、VAMTOP规范螺纹、Premium特别扣规范螺纹等。公司针对石油管管体、接箍螺纹加工等选用专用涂层，使不同钢级下的管体和接箍螺纹加工都能到达理想寿数。

蜗杆旋风铣刀系列

该系列产品精度高，被加工的表面光洁度能到达Ra0.6以下，选用专用涂层，刀具加工寿数长。蜗杆产品首要应用于汽车、、健身器材、小家电等行业。

旋风铣是将硬质合金成型刀具安装在刀盘，通过刀盘带动刀具高速旋转，在工件内侧或外侧表面铣削出螺纹的螺纹加工方法。这种方法的加工速度很高，可以达到每分钟400米，是传统车削加工的几倍甚至是十几倍，因而得到了人们的青睐。在加工过程中，高速旋转的刀具使切削屑四处飞溅，就如同是被旋风卷起一样，因而这种方法被以旋风铣命名。

旋风铣可以用于干切削、重载切削、超高速切削和难加工材料的切削，其能耗较小，精度较高，表面粗糙度也非常理想。而且采用这种加工方式，机床主轴的转速并不高，因此机床运动的精度和动态稳定性都很好。在所有螺纹加工方法中，旋风铣是的一种。

旋风铣加工螺纹的优势

与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：

1、加工，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上 ；

2、由于是成型加工，产品一刀成形，定制数控旋风铣刀片，偏心切削不需退刀，精度高；　　

3、由走心机加装旋风铣动力刀座构成，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便；节省***专机设备的费用；

4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；

5、旋风铣刀座作为一把特殊刀具，在数控系统控制下全自动加工。

1.问题来历

锚杆作为一种有用的锚固手段，被大批量地应用于地道的超前支护、径向支护以及其他工程项目的山体加固、路基加护、河堤防护及拱角加固等。一起衔接套作为锚杆使用过程中必不可少的配件，其率旋风铣加工显得尤为重要。

国内很多厂家也在研究衔接套旋风铣加工工艺，据材料显现，螺纹旋风铣刀片，国内衔接套型式为单螺纹R形和T形两种，直径及螺距标准较小，首要加工方法为单刀头或刀盘式加工计划。本文首要探讨大标准双头螺纹T形牙衔接套的旋风铣率加工工艺。

2.工艺改进

分析此产品，加工方法选用旋风铣设备，旋风铣刀具设计方式方面作为提高出产效率的首要考虑要素，借鉴之前此类型产品加工经历，旋风铣刀片厂家，终究决定使用旧V形刀片，刀尖宽度1.2mm，刀柄设计选用360°均布4齿，且每齿中心在同一投影面距离0.1mm。在VERICUT软件下试加工，修正1#、2#刀片，沿垂直于旋转中心的方向逆时针旋转8°、3.2°，3#、4#刀片沿垂直于旋转中心的方向顺时针旋转3.2°、8°，再次加工，即可获得抱负理论模型。

依据上述模仿成果进行试制出产，刀具回转直径86.5mm，旋风铣刀片，刀具转速600r/，主轴转速2r/，走刀速度为24.4mm/r，实践试制零件尺度符合要求，且用检具查验旋合顺畅、空隙均匀，实践加工时间为12。

3.结语

此加工计划的优点如下：①利用废旧刀片出产，不需要专用刀片或刀盘，极大节约制作本钱。②走刀一次即可一次性成形一头螺纹，提高出产效率。③一次走刀成形螺纹，防止因屡次走刀造成乱扣而发生废品。