1、给料链板线总装配可不在制造厂内进行,但驱动装置应在出厂前组装或试装。
2、采用环形锁紧器连接的轴与轮毂严禁涂二硫化钼。
3、链板支点浮动式驱动装置的浮动振幅不应大于2.0 mm。
4、给料链板线机架中心线直线度应符合表13的规定。并应保证在任意25 m长度内的直线度为5 mm。
5、滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的l/1000。
6、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度应符合GB ll84中10级的规定。两驱动滚筒轴线的平行度为0.4 mm。
7、滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000。滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3.0 mm。
给料链板线输送能力大: 输送能力可达526m3/h,高温给料链板线,倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成,三部分可自由装卸。






链板运送机的使用广泛,给料链板线,能够满意饮料贴标,灌装,包装食物运送等单列运送的要求,也能够使单列变成多列并行走缓慢,然后产生储存量,满意杀菌机,储瓶台冷瓶机等很多供料要求。
链板运送机根据商品的需要可选择不一样宽度,不一样形状的链板来完结平面运送,平面转弯,提高,裙边给料链板线,下降等要求。链板运送机系列适用各种场合的物料传输,特别适用于灌装,装箱等商品的笔直运送,具有体积小,金属给料链板线,构造灵活,清洗美观,传送速度快递长处。
给料链板线应用范围:广泛用于食品、罐头、***、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
给料链板线进入了一个高速发展阶段,现在市场需求空间很大。在某些领域带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输。未来带式输送机的主要发展方向为:1.降低能量消耗以节约能源。
与其他运输设备(如机车类)相比,给料链板线具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
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