高密高锻冲床压力机加工表面质量
模具工作零件加上表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分紧密亲密的关系，直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗拙度值对模具寿命影响很大，若表面粗拙度值过大，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间轻易产生裂纹，影响冲模的耐费用，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，应留意以下事项：
①采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，获得较小的表面粗拙度值，进步模具使用寿命。
②冲床压力机加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕.夹层、裂纹、撞击的伤痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效；
③ 冲床模具工作零件加工过程中必需防止磨削烧l伤零件表面现象，应严格控制磨削工艺前提和工艺方法（如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数）。
正确的16T深l喉冲床操作方法如下
1：正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
2：检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护***装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
3：机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，气动冲床，不得带病运转。
4：模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。
实践操作冲床严厉按照运用说明书的需求
在实践操作冲床之前，操作人员有必要仔细阅读冲床运用说明书，并严厉按照运用说明书的需求，按过程正确且确实地操作运用冲床，不行因有实践操作冲床经历而无视此项，油压冲床，制止自行改动或疏忽操作过程，盲意图操作很容易形成冲床安全事故。
冲床操作人员有必要注重冲床『警 告』标明：
冲床操作人员有必要为受过冲床***技术操作训练的技工，知道冲床原理（传统式冲床是使用马达运动来股动曲轴，由曲轴来股动滑块的方法作动以达冲压意图。气动冲床其原理与传统式冲床大致一样，其不同之处是气压式是以气压来股动，冲床，而传统式是以飞轮来股动。而气压式冲床更有超负荷之设备，高精密气动冲床，且其装备较多，效果较多。气动冲床光其开关之用动，即尺度动、一行程、安全一行程及接连等几种且又可分双手、单手、脚踏的操作方法，便利于各式之冲压方法，以达须求），才可实践操作冲床。
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