制砂机安装时应该的注意事项：
由于制砂机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为减少震动、噪声以及对附近建筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度（应视物料的流动性来决定，河道挖泥船清淤船，不得小于50°）以免阻碍破碎后的产品顺利排出。排料口尺寸大小应按所需产品的粒度进行调整。调整时应松开T型螺栓和拉紧弹簧。利用顶起螺栓顶开调整座，河道挖泥船型号，插入或抽去相应厚度的垫片，河道挖泥船耗油量，然后退回起顶螺栓调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上同时将垫片组压拢在一起。
表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标称为细度模数。
MX=[(A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)
MX ——细度模数；
[(0.15 0.3 0.6 1.18 2.36)-5*4.75]/(100-4.75)
A0.15——粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(%);其他依次类推。
天然砂：由自然条件作用而形成的，粒径在5MM以下的岩石颗粒，天然砂按原产地又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。
粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。
中砂：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5—0.35mm。
细砂：细度模数为2.2—1.6，平均粒径为0.35—0.25mm。
特细砂：细度模数为1.5一0.7，平均粒径为0.25mm以下。
机械能破碎的五种基本形式
挤压破碎：物料主要通过两个工作面之间缓慢增大的压力作用而达到破碎效果。
劈裂破碎：该类设备主要通过用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面对矿石进行挤压作用，矿石将沿压力作用线的方向劈裂而被破碎。
折断破碎：大块矿石受到弯曲作用而破碎至小块。
研磨破碎：矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受到一定的压力和剪切作用，河道挖泥船，当剪切应力达到一定程度时，矿石就会被粉碎。
冲击破碎：物料受到较大的冲击力而被破碎。这种破碎方式，破碎比大、能量消耗相对较少
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