夹胶设备工作原理
他还可以减弱太阳光的透射，降低制冷能耗。夹胶玻璃设备采用的是真空加热原理，将玻璃装入真空袋后，利用抽真空系统将真空袋内玻璃空气排空，达到真空状态，从而保证玻璃之间无法产生气泡.利用真空压力（无需高压釜）使玻璃受压， 在高温状态下将胶片融化，从而将两片玻璃牢固地粘合在一起，从而生产出的夹胶玻璃。新型夹胶玻璃设备还可加工PU膜。
夹胶玻璃设备的性能优点
夹胶玻璃设备采用PLC控制系统和计算机控制，程序自动完成。加热时间和温度可根据玻璃厚度自动调节。操作简单，误差小。
采用优先工艺改进高温真空泵，，稳定的真空系统可连续工作24小时，增加生产能力。对真空泵进行预贮存可以保护真空泵，增加真空泵的使用寿命。夹胶玻璃设备采用耐受高温抗撕拉硅胶片，干法夹胶炉，厚度可达3毫米，每层硅胶片的累积厚度可放置玻璃达36毫米，加工能力大，真空性能好，节省时间和成本，改变旧的普通硅胶片老化快，密封性差，干法夹胶炉供应，寿命短，导致I产量低。
真空玻璃夹胶炉介绍
真空玻璃是基于保温瓶原理研发而生的一种新型玻璃，玻璃干法夹胶炉，是将两片平板玻璃四周密闭起来，干法夹胶炉厂家，将其间隙内的空气抽空并密封排气孔。其结构与中空玻璃相似，不同的是真空玻璃空腔内的气体稀薄到几乎接近真空。真空玻璃至少有一片玻璃是低辐射玻璃，这样就能降低由于真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热量。使用真空玻璃能减少空调电耗和温室气体的排放，低碳节能；其真空层可以有效地阻隔声音的传递，起到隔声效果；在夏季能够控制室外热量的传递，保持室内的凉爽；在冬季又能保持室内的热量传递出去。
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