





质量问题不是小事,好质量赢得客户的口碑,如果是那种残次品不仅会遭退货,还会砸招牌,江苏制造挤压机料胆厂,后果你自己想!要解决挤压机料胆类锻件的质量问题,一方面使筒内变形尽可能均匀,另一方面还应重视孔口部分的变形均匀问题,可以从下列几方面采取相应对策:
1.减小摩擦阻力。
如改善模具表面粗糙度,采用良好的润滑剂和釆用包套挤压等。例如,常州挤压机料胆,冷挤压钢材时,需将坯料进行磷化和皂化。磷化的目的是在坯料表面形成多孔性***, 以便较好地储存润滑剂。皂化的作用是润滑。又如热挤压合金钢和钛合金时,除了在坯料表面涂润滑剂外,在坯料和凹模孔口间加玻璃润滑垫。热挤铝合金型材时,为防止产生粗晶环等,常在坯料外面包一层纯铝。
2.在锻件图允许的范围内,在孔口处作出适当的锥角或圆角
3.用加反向力的方法进行挤压,这有助于减小内、外层变形金属的流速差和附加应力.挤压低塑性材料时宜采用。
4.采用髙速挤压,因为高速变形时摩擦系数小一些。
洛阳雨晗本着“不争价格低,但求质量好”的原则,竭诚为国内外用户提供的产品及诚信的服务。
提高铸锭质量
对于厂家来说提高成品率能够增加收益,如果成品率不高代表作废较多,不紧紧是资源的浪费,也是财力的浪费。
铸锭对挤压生产来说是原材料。铸锭***均匀,晶粒细小,无夹渣、气孔、偏析、裂纹等缺陷时,不仅可以降低挤压力、提高挤压速度,提高产品的内在质量,而且可以减少挤压制品表面气泡、气孔、划伤、开裂、麻点等表面缺陷。
洛阳雨晗生产各种挤压工模具,包含挤压筒、挤***、清理垫,在这里温馨提醒,如果这些出现问题不及时更换会造成产品问题。
提高产品的使用寿命是一个长久持续的大工程,尤其是影响因素较多的产品。而挤压机料胆加热系统优化设计是诸多因素的前提与基础。为了高速、、低成本、低能耗、效益、环保安全地生产铝合金挤压产品,需要保证铝合金挤压筒锭坯温度在工艺要求范围内,否则温升斜率过大与受热不均,挤压筒容易出现外套开裂问题,温升斜率过小,产品生产效率则会降低。因此需要加强挤压筒温度控制的研究。
洛阳雨晗***致力于模具的生产加工,品质有保证,公司拥有水平的生产设备及产品检测设备,并总结出一套独特的经验方法,开发的模具精度高、寿命长、周期短、价格合理、服务周到,深受国内外客户的好评。
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