一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得
二、操作过程
无水氯化钙生产工艺
无水氯化钙 (C***2)为白色或灰白色固体 (粒状、块状或粉末 ) ，味微苦，制冷机制冷剂化水冷却氯化钙，无臭，易溶于水，溶于水时放出 大量的热。具有强烈的吸湿性，在空气中极易潮解，应密闭存贮。 C***2可用作干燥剂、脱水剂、致冷剂、 航空和汽车内燃机的抗冻剂、混凝防冻剂、织物防火剂、食品防腐剂等。
一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下 :CaCO3 2HCl→ C***2 H2O CO2↑
二、操作过程
1. 制二水氯化钙(C***2?2H2O ):
将盐酸(31%)和石灰石粉，按 2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移 入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液 pH 值为 8. 9~9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤， 滤液移在蒸发皿内加热至 172~174℃蒸发，经结晶，分离后于 200~240℃下干燥脱水，即得二水氯化 钙。
2. 制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至 260~300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。
流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，在沸腾干燥粒塔中生产，沸腾制粒塔的沸腾段呈倒 锥形筒体，其下部是一块空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶 种，并在孔板下鼓入高温热空气，使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化，喷入沸腾层内。由 于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触，产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的液滴迅速 脱水干燥。在此作用下，防冻剂化水氯化钙，晶种会逐渐长大，形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管，颗粒 状氯化钙，通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产，得到的 氯化钙颗粒球形化好。 流态化生产粒状氯化钙的工艺， 其特征在于以液体氯化钙为原料， 雾化的液体 氯化钙与温度为 380-420℃ 的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
?氯化钙干燥原理
氯化钙干燥原理
碱金属和碱土金属的离子愈小 他所带的电荷愈多 作用于水分子的电场愈强 其盐越易带结晶水 碱土金属的盐比碱金属的盐更易带结晶水 所以碱土金属的盐有吸潮性 普通盐潮解就是其中的杂志MgCl2 吸水所至 Ca属于碱土金属 所以氯化钙有很强的吸水性 能做干燥剂
氯化钙为多孔块固体颗粒。通过吸附活性静态减湿和异味达到去除湿气和异味等***。该吸附过程为物理反应。利用氯化钙物理性质。
氯化钙干燥剂主要原料氯化钙是采用碳酸钙和盐酸为原料，经反应合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等工艺过程精制而成。
白色多孔块状、粒状或蜂窝状固体。味微苦，无臭。水溶液为无色。主要用作无机化工生产其它各种钙盐的原料;也用作气体的干燥剂，生产醇、酯、醚和树脂时的脱水剂。在食品工业中用作钙质强化剂、固化剂、螯合剂、干燥剂等。氯化钙干燥剂具有吸附活性静态减湿和异味去除等***。不仅吸附速度快，吸附能力高，二水氯化钙粉末74含量，且***，无味，无接触腐蚀性，无环境污染，尤其对***无损害，广泛应用于油封。
食品级氯化钙生产工艺
江 、 浙 、 粤等工业相对发达地区 ， 利用化工副产 低浓度盐酸和石灰石为原料 ， 生产质量较高的氯化 钙产品 ，济宁氯化钙， 如食品级氯化钙和化学***等 ， 该方法 生产的氯化钙产品总体规模很小 ， 约占氯化钙总生 产能力的 5%左右 。
食品级氯化钙的生产工艺以盐酸石灰石法 为主 ， 即采用工业盐酸或副产盐酸将石灰石溶解成 为氯化钙溶液 ， 根据溶液中杂质成分情况 ， 采取不同 的精制技术加以去除 ， 蒸发浓缩后造粒干燥即可得 到相应的产品 。 目前国内食品级氯化钙产品主 要采用盐酸石灰石工艺生产 ， 只有华东制钙等少数 企业利用纯碱废液进行生产 。
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