电火花堆焊修复机厂家-枣庄电火花堆焊修复机-安徽华生机电

工模具修补机补不牢的原因主要是因为：

1、工模具修补机表面没有处理干净，在补材与模具这间有油汁，污汁、氧化物等杂质。

2、功率调节不当，补材厚度与调节功率大小不适配。

3、连接线接触不良，强磁负极线与模具接触部位不干净或有氧化层，焊头与补材，补材与模具，输出接线柱与电极线接线端子之间有氧化层或杂质。

4、补材与模具母材的材质不适合冷焊，不能修补。

5、连接线由于长期扭动使内部部分导线折断而引起焊接电流不足。

6、焊接时只接一根地线而引起焊接电流不足。

电火花堆焊修复机在轴修复上的焊补流程：

1.表面清理： 用角向磨光机装砂布轮打磨抛光轴头、轴肩、轴颈部位，抛光至露出金属光泽。

2.检测： 将转子轴装夹在车床上，检测径向跳动量，并对轴头及轴颈处进行表面着色渗透探伤（若有表面缺陷应使用砂轮机打磨掉），并根据转子跳动量大小及磨损情况来决定修补厚度。

3.冷焊： ①、用叉车将轴倒运至挤压辊明弧堆焊工装旁，吊装至工装托轮上，调整、找正、找平。

②拆除待焊区域的石棉绳（长度为待焊区两端各加100mm）及与托轮接触区域转子轴上的石棉绳。

③采用φ1.0的ER50-6焊丝， 气体保护进行冷焊，焊接电流120～150A、电弧电压18～30V，枣庄电火花堆焊修复机，气体流量2～5mL/min，采用短路过渡，焊接速度及其它焊接规范参数可事先在同直径管材上实验调整，以实际焊道融合成型较好状态的工艺参数为准进行冷焊，先均匀转动大轴于爬坡位置引燃电弧施焊，使焊道以环向旋转方式焊接，自动步进向前推进（轴头整体堆焊2层应达到φ186mm，磨损较大处焊齐平），以达到一周焊道热均匀，。焊完每层过后使用钢丝刷进行打磨抛光处理。

4.检验： 用冷焊机修补完毕后，表面抛光处理结束由质检人员进行外观检测，不得有目测缺陷存在，验收合格后方可进入下一道工序。

5、电火花堆焊修补机焊后高温回火处理

6、焊接完毕后，立即用两把烘枪对其堆焊区加热至450℃左右，用石棉绳对其进行缠绕，电火花堆焊修复机哪里买，并拆除装夹送至厂房大烘箱进行消除应力退火。

7、整体加热至600～650℃，保4小时，随炉冷却至 220℃。

精加工工序：

将轴装在车床上，找好中心检查转子轴的径向跳动量，中心孔打好，然后按照图纸要求的尺寸进行车削。

注意事项：

1、待焊区务必清理干净，不得有油污

2、车削后不得有任何划痕

电火花堆焊修复机为何功能如此强大？

在生产过程中，遇到模具磨损，产生伤痕，模具脱落等情况，由于产品损坏而导致影响使用，需要维修时可以选择使用此款电火花堆焊修复机。

电火花堆焊修复机是一款集速度快、精准度高，节能、熔接强度高、基体无退火和变形等多种性能于一体的焊机。由于焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基本，形成冶金结合，电火花堆焊修复机报价，产生极强的结合力，修复后可以达到模具表面光滑且更加坚固的效果，完成模具的修复。

电火花堆焊修复机可运用到的行业领域广泛，涉及铸造行业、有色金属行业、模具行业等，是机器损坏后修复的不二选择。

修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。

应用范围：

一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。

环保性：工作过程中无任何污染。

使用性：任何人都容易使用，无须，难焊接的地方也可进行堆焊。

经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。

机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件，如修复机床导轨、床身，大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。

航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，电火花堆焊修复机厂家，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等、铜合金的水暖阀门、管件等。

注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补，消除产品的飞边、毛刺。

压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。