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浸出车间工艺技术参数

（1）工艺参数①进浸出器料胚质量 直接浸出工艺，芝麻浸出精炼设备价格，料胚厚度为0．3毫米以下，水分10%以下；预榨浸出工艺，饼块对角线不超过15毫米，粉末度（30目以下）5%以下，水分5%以下。②料胚在平转浸出器中浸出，其转速不大于100转/分钟；在环型浸出器中浸出，其链速不小于0．3转/分钟。③浸出温度 50～55℃。④混合油浓度 入浸料胚含油18%以上者，混合油浓度不小于20%；入浸料胚含油大于10%者，混合油浓度不小于15%；入浸料胚含油在大于5%、小于10%者，混合油浓度不小于10%。⑤粕在蒸脱层的停留时间，高温粕不小于30分钟；蒸脱机气相温度为74～80℃；蒸脱机粕出口温度，高温粕不小于105℃，低温粕不大于80℃。带冷却层的蒸脱机（DTDC）粕出口温度不超过环境温度10℃。的冷凝和冷却⑥混合油蒸发系统 汽提塔出口毛油含总挥发物0．2%以下，温度105℃。⑦溶剂回收系统 冷凝器冷却水进口水温30℃以下，出口温度45℃以下。凝结液温度40℃以下。

浸出油工艺，被认为是当今世界上较为***的制油工艺

自从西方引入我国以后，得益于我国庞大的食用油供需空间，发展如鱼得水，一般大型油厂均建有浸出油车间，少则加工几十吨，多的一条浸出油生产线每天可加工几千吨成品油，很大程度上解决了我***用油的发展压力。　　一般***浸出油项目的用户，资金较雄厚，三明芝麻浸出精炼设备，因为一般小吨位的浸出油设备生产线，芝麻浸出精炼设备多少钱，价格也几乎在百万左右，用户***，要本着对自身负责的态度，也对以后的运营有保障可言，因此，在浸出油生产线的选购上，要做足文章

自由气体中溶剂的回收

（1）工艺流程

空气可以随着投料进入浸出器，并进入整个浸出设备系统与溶剂蒸气混合，这部分空气因不能冷凝成液体，故称之为"自由气体"。自由气体长期积聚会增大系统内的压力而影响生产的顺利进行。因此，要从系统中及时排出自由气体。但这部分空气中含有大量溶剂蒸气，芝麻浸出精炼设备品牌，在排出前需将其中所含溶剂回收。来自浸出器、分水箱、混合油贮罐、冷凝器、溶剂循环罐的自由气体全部汇集于空气平衡罐，再进入后冷凝器。某些油厂把空气平衡罐与后冷凝器合二为一。自由气体中所含的溶剂被部分冷凝回收后，尚有未凝结的气体，仍含有少量溶剂，应尽量予以回收后再将废气排空。

（2）工艺设备石蜡油尾气回收法、低温冷冻法。