整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式,使得泵在工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
D、G型为单泵结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构,泵出口方向可任意旋转,安装拆卸方便。
EVM,SP型渣浆泵,为立式渣浆泵,泵体泵盖与轴是立式垂直。SP型也是单壳泵,泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。
脱硫泵和渣浆泵的区别
脱硫泵的具有如下特点:
1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙*的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(**腈/丁二烯/**烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及溶剂,在20℃和90℃的80种溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值,消音性好,从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。
渣浆泵,一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式,其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成,动力还包括电动机,对轮或胶带轮联轴器等,耐磨件还包括衬板轴套等,密封件包括轴封、副叶轮等,支撑件包括支架等,但内部原理是一致的,当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的介质被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域,介质在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已,就可以实现连续供料,从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然,入料方式目前多采用压入式,即料位高于入料管,则可以减去从上水管或泵壳向内部步骤。