精细化工中反应釜安全技术，连锁冷却措施，对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正常反应的情况下，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。
为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大
反应釜分类
1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。
2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。
搪瓷搅拌器|搪玻璃搅拌器
如果盖子太低，则贮槽中的液体将返回到板的区域。在允许压降的情况下，轻微的回流对板的效率没有影响。如果发生大量回流，则板的压降急剧增加并且效率降低。一般情况下，盖板的高度可以略高于板材或板材的高度相同。可以通过增加液滴来解决回流现象。降液管的弧形下流孔连接到漏斗形管。基于流速为0.3至0.4m/s的液滴量计算液滴面积。适当增加液体还原面积有利于大液体体积的处理。
