板式热交换器的选型要求
1、压降要求
压降在板式热交换器的设计中起重要作用，由于泵的造价昂贵及处理过程的限制，压降收到一定的限制。因此，有效利用总压降是非常重要的，板片压降损失发生在洞孔附近和通道中。如果采用多流程系统，压降大大增加。
因此，建议尽可能采用单流程系统，以取得良好的热交换效果。通道产生的压降是由于媒介流动时和板片摩擦，并随着通道内的流速而增加，一般来说，压力与通道流量的方平成正比，通道产生热传递，通道压降是压降的一部分，因此，洞孔和接口附近的压降要保持很小。根据经验来说，不能超过总压降的30％。
2、压力和温度限制要求
板式热交换器由薄材料制成，因此不能承受纵向切面上的变化及振动、疲劳、热效应所带来的问题，但是薄板材料确实限制了板式热交换器的压力和温度限度。这一问题通过邻板片上的波纹图案方向相对得到一定的解决。板片波形图案交错的地方有很多支撑点，因此加大了热交换器的机械强度。
3、阻塞倾向要求
阻塞是热交换器都会遇到的现象。当在热交换器表面形成低导热率材料时就会发生阻塞，因为热交换系统分式中又增加阻力银色，因而热交换率降低。且当可流通的接口通路减少时压降会提高。
板式热交换器阻塞可能性小，因为媒介分布均匀，湍流程度高，板片表面光滑。同时采用高抗腐蚀性材料制造平板也可以降低阻塞。
4、维修和另种工况性能要求
板式热交换器在维修方面具备一定优势，它便于对阻塞和腐蚀进行检测，便于化学和机械清洗，便于维修。
只要框架和接口合适，还可以通过增加板片数目来扩大换热能力。板式热交换器的螺栓结构可以通过增加承载杆长度来满足另种工况要求。只要板片和垫片适于新的处理液，板式热交换器便可以用于其他用途。
蓄热式热交换器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式热交换器有旋转式、阀门切换式等。
板式热交换器是蕞典型的间壁式换热器，主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。板式热交换器因为他独有的优势，在很多行业中已经取代了管壳式的热交换器的地位。
静止式热交换器通常采用板式结构，有显热类和全热类两种。
显热类通常多用金属膜或者非金属膜作为换热材料，而全热类则通常采用透过形或者吸收、吸附形工作方式。
静止式的优点是无交叉污染，换热芯无运动，换热过程连续且运转可靠。这类全热交换器的功能不仅仅是换气，还可以除尘，进与出的换气量能够保证，而且设有过滤装置，能够过滤室外空气里的灰尘等。同时，它还可控制室内气压，也可作单向只排不送或只送不排的运行，可以隔绝室外噪音，在夏季除湿，冬季增湿，维持室内热环境的舒适性。还有一种静止式换热器采用热管作为导热元件，无湿交换能力，在空调通风领域尚未实现商化应用。
