酒精回收塔按有无溢流装置分类
在板式酒精回收塔中，可分为两类:
(1)有溢流(降液)装置型此即在酒精回收塔板(塔盘)上具有弓形、圆形等溢流装置，在塔运行过程中，汽液各走其道，互不干扰.蒸汽上升、气液接触、液体回流均自成一体、紧密配合、相辅相成.
(2)无溢流装置型此即在塔板上无专门设置的降液装置，升气溢流利用同一孔道.穿流型多孔板塔板即属此类，如波纹筛板一浮阀塔即此一例.
酒精回收塔上塔板的开孔率
酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%，通常为 12%左右.在设计酒精回收塔时，一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作，这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小，而且塔板的弹性也较大。为了适应塔中各板或各段气体负荷不同，设计时往往改变各板或各段的开孔率，使它们均在浮阀刚全开时操作。塔釜的作用是提供一定量的上升酒精溶液蒸汽流，冷凝器的作用是获得酒j液相产品及保证有适宜的酒j液相回流，使精馏操作稳定地进行。
目前酒精回收塔的开孔率有高达16.9%的，也有仅为3.76% 的。
在酒精工业中，以酒精回收塔为例，精馏段开孔率一般为11-13 %，耗竭段(脱水段)为4-8%左右。
酒精回收塔工序的概述
将稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通过进料泵抽出，并经套管加热器用蒸汽予以加热后送往酒精精馏塔，作为进料。
一般酒精精馏塔塔底采用直接蒸汽加热，这样能使酒精和水分离开来，塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐。冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分，送到塔顶作为回流，而另一部分则作为成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循环使用。酒精精馏塔塔底排除的为废水，入排污总管。此外考虑到塔底浓度已经接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加热，省去了再沸器简化了附属设备。
为了使成品达到95%的合格铝，一般要求塔顶温度控制为78℃，塔底釜温控制在94℃左右。
