木材碳化设备流程：
(1)木材放入蒸煮罐时水温保持室温，木材真空碳化罐，以免木材骤然受热膨胀而开裂。
(2)升温速度为10—15摄氏度/小时，升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂，温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。
(3)木材蒸煮时应按树种，径级分别进行。
(4)蒸煮过度会降低薄木的刨切质量。
(5)要及时清除蒸煮池中的油脂、树皮、泥水，以免污染木材。
(6)蒸煮后的木材应转放到刨切机前的温水贮木槽中等待刨切，木材真空碳化罐供应商，刨切相宜的温度为50—60度，过高的温度会使刨刀变形，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。
我公司生产的木材碳化设备，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对***无任何危害等特点。经过***验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内***水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。
木材碳化设备深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。
深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材
木材在整个的被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学***，保持了木材的天然本质。
