滚槽机压槽机的使用说明：
1、检查工件，所要加工的这端应平整，刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60MM。
2、将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
3、调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。
4、启动电机，徐徐压动手柄，使凸压轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。 5、检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。
6、卸荷，取出管子，完成一次操作。
滚槽机的操作：
1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、 压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。
3、 继续压上滚轮达到所要求的管子深度。
滚槽机油泵放油螺栓不可拧出太多，油泵不准私自拆卸，滚压前拧紧放油螺栓，工作完毕放松，上滚轮自然上升至管道能取出即可拧紧，以备下次使用。加油应从上盖螺栓孔(偏离中心的螺栓孔)加入洁净液压油，不得拆开上盖，管道滚槽机，否则漏油，滚槽机生产厂，密封件等需全部更换。
检查滚槽机工件，所加工的钢管口部应平整、刺，焊管内的焊缝应平整，其长度不小于60mm。
液压滚槽机是一种用于加工管子连接端沟槽的机械设备。
现在管子的连接通常采用这种沟槽式的接头，和传统的采用焊接、螺纹、法兰等方法相比，没有了污染物的产生，操作复杂，费用高的缺点。
电动液压滚槽机的工作原理是利用液压传递原理，利用两个滚动轮对其中间的管壁不断的挤压而形成的沟槽。
1、启动滚槽机电机，先不要对上下滚轮加压，如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上，则转向是正确的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则是反向旋转；
2、徐徐扳动油泵手柄，压下滚轮至上滚轮轻微接触管子，此时关闭滚槽机电机，观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内
滚槽机压槽时管子向外跑偏排除法
可抬高三角托架的高度，让后端高于前端。
启动电机，缓缓压动手柄，是凸轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。检查沟槽深度和宽度，确认符合要求。
滚槽机开机前检查：
1、检查电路是否缺相，阳泉管道滚槽机，减速机是否缺油。
2、用手晃动上滚轮，检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮与滚轮轴之间的间隙，如间隙大于0.3毫米，则应调整或更改。
3、压下上滚轮，检查上、下轮工作间隙正常情况φ76－φ165工作间隙为1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作间隙2－3毫米，如不在规定范围内，应设法调整。
