流水线管理应注意的六个方面
流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业。要求员工的综合素质较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有一定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。
然而生产流水线并不是一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产，这就要求了管理要在流水线生产过程之中进行有效控制。流水线生产管理过程当中，人是积极、活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，属资源。水、电、物料资源用完后，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会***到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。管理要严格把关，做好一下几点：
1、流水线控制的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是基础的；
2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；
3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；
4、在流水线一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
5、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。
自动化生产线所涉及的可编程控制器
可编程控制器是一种以顺序控制为主，网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能，还能大规模控制开关量。
PLC选型根据I/O点数来确定。首先分配I/O点：然后画出PLC与输入输出设备的连接图，设计控制柜和操作台的电气布置图与安装接线图；接着进行程序设计，程序包括控制程序、初始化程序、检测故障维修程序、状态显示程序、保护和自锁程序；后进行联机调试。
自动化生产线的安装跟调试与工业城市的要求比较贴合，它是比较常见的自动生产线。能够从实际的工业现场出发，充分考虑了工业设计和美学的规范要求，融合了机械、气动、电气、传感设备等诸多技术。自动化生产线的整体结构采用拆装式跟开放式，它具有比较明显的拆装的培训功能。可以拆装到每个零部件以及细小的螺丝。自动化生产线具有比较强的重组能力，可以根据不同的工业需求用不同的模块进行拼装组合。 
