石油化工企业油泥具有成分复杂，悬浮固体、粘度大、难以沉降。通常用于处理含油废水的还原剂和常用的氧化剂包括气态臭氧和氧气。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响。由于油泥差异性大，含油量差别较大，每家单位的情况不统一，难以制定标准化的设备，处理难度高。单炼油厂油泥普遍具备回收再利用价值。
含油污泥是油田开发生产过程中，在钻井、压裂、采油作业、含油污水处理、yuan油储运等过程中产生的污染物。按来源可分为3种类型：
①落地油泥，油田开采过程中，yuan油渗入地面与土壤混合形成的油泥；
②罐底泥，各种储油罐自然沉降中产生的底泥；
③炼油厂三泥，含油污水处理厂内隔油池底泥、浮选池浮渣和剩余活性污泥等。
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，石油化工企业油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、***盐类。
离心处理装置为该套装置的核心装置，包括卧螺离心机、换热器、螺旋输送器、中间罐、提升泵以及控制系统组成，具有自动冲洗、报警等功能，自动化程度高。因原you不同区域的胶质、沥青质，黏度等成分有异，加之开采、集输，炼化等过程中添加的药剂，催化剂有别，所需药剂不同，处理难度不同，故各地及同一区域，不同的待处理物成本有别，服务成本可根据实际情况而定。流程如下：从调质污泥提升泵来的含油污泥首先经过过滤器去除残留的较大颗粒，经换热器加热，与化学药剂混合后送至两相离心机；进入两相离心机的污泥在离心力作用下实现固液分离，分离出的固体污泥通过螺旋输送机排出；液相进入中间缓冲罐，由油水混合物提升泵外输。
石油炼化企业是环境污染严重的企业，根据相关数据统计，该企业在生产过程中会产生大量的废油泥、油渣，其占到整体废物排放量的一半以上。污泥热解炭化技术由于反应温度低，辅助燃料消耗少，可回收热解气、热解油等能源，被普遍认为是一项极有前景的含油污泥无害化、资源化处理技术。我们在根据现有的***废物名录来看，其产生的废油泥、油渣均属于***废物，如果企业没有对其进行合理的处理，那么这些废物就直接影响到外界生态环境，导致生态系统失衡，也无法保证环境实现可持续化发展。因此，如何对这些废物进行合理的处理是当前石油炼化企业关注的问题，另从环保的方面来看，对废油泥、油渣进行无害化处置具有必要性。
