摊铺机减速机透气螺塞处***液压油处理方法
现象:减速机透气螺塞处***液压油
分析:液压油是由马达窜入,可能骨架油封已损坏
方法:更换分料减速机端盖处骨架油封
步骤拆:先将马达的四个内六方螺栓拆掉,取下分料马达(用器具接取从马达内流出来的液压油),再将端盖处的内六方螺栓拆下(拆的时候对称拧取螺栓),端盖上有两个顶丝孔,用顶丝将端盖顶下(接取减速机内部的齿轮油),这样端盖已经取下,接下来开始着手更换骨架油封的工作将轴卡拆下,将外面的轴承限位卡环拆下,用木头垫在轴的一端,轻轻敲击,直至轴从端盖中移除,将端盖反过来,将轴承的另一个限位卡环拆下,用木棒垫在轴承内圈上,对称敲击,将轴承取下,将骨架油封取下留用装:将新的骨架油封平稳装入座孔,将拆下来的油封唇口向外垫在新油封上,慢馒敲击直至到位为止。【装的过程中要确保每个零件的清洁度(用柴油清洗)】接下来的工序与装的相反。两边履带的张紧度应适中并保持一致，以免摊铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度。需注意的是,安装端盖时可先将花键装入端盖,然后再将端盖装在减速机上,接下来安装分料马达,由于在对花键上花了比较多的时间,暂时还没想到简单易行的法子各位给想个法子。当时就是将马达按在端盖上,然后左右晃动。【各安装螺栓需涂螺纹紧固胶】效果:透气塞处无泄油现象,诚速机工作正常
摊铺机在公路工程中的使用
1.1摊铺机的结构特点。行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统,可在其有效的全流量范围进行调节,并由电子元件进行控制,实现摊铺速度恒速自动控制。两侧行走系统单独的驱动,通过速度电位器和转向电位器可地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度,电子同步控制系统可使摊铺机地直线行走和在弯道上平滑移动。输送系统的刮板输送器由液压马达***驱动,通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送,其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。所以要综合多种因素，定期检查系统油液的质量，如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时，要及时更换，一般的惯例为在使用1000h后，进行更换，或者如果不是连续使用，则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。工作速度能无级调节由两个变量液压泵,变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统,可进行***驱动,无级调速,其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。自动找平装置用多探头超声波数字控制找平技术。若道路不平出现离开允许的基准线偏差范围时,会自动调节升降液压缸,从而达到要求的摊铺厚度,确保路面平整度等摊铺质量,且操作简单方便。
使用摊铺机时应该注意***
（1）滤油器的***
①滤油器是十分重要的元件，它可在油路和气路中阻止杂质进入重要装置，从而减少故障的发生。应根据要求定期更换滤油器。在恶劣的条件下使用摊铺机时，应根据所用柴油（含硫量）的质量，缩短更换周期。
②切勿清洗滤油器（圆柱形）并再次使用。应该更换新的滤油器。
③更换旧滤油器时，应该检查是否有金属颗粒、橡胶碎渣等吸附在旧滤芯上。如果发现有金属或橡胶颗粒等，应请***人员进一步检查处理。
④在使用滤油器之前，切勿过早地将包装盒打开。
（2）电器设备的***
①如果电线受潮或绝缘层损坏，则电气系统会漏电，并可能导致机器误动作或造成其他事故。
②检查风扇皮带的张紧度、损坏程度和磨损情况，检查蓄电池电解液液位。
③不得拆卸或分解安装在机器上的任何电气元件。
④不得安装不符合要求的劣质电气元件。
⑤当清洗机器或在雨天作业时，不要使电气系统沾水。
⑥在海滩工作时，应仔细清洁电气系统，以防腐蚀。
⑦当安装冷风机或其他电器设备时，应将其连接在***的电源接头上。所选的电源不可连接在熔断器、启动开关或蓄电池继电器上。
（3）液压系统的***
在作业中和作业刚结束时，液压油温度仍然很高。因此，检查和***液压系统时要特别小心。
①将机器置于水平地面上，铲斗降至地面，然后释放液压管路压力。
②让发动机熄火，等油温下降之后再进行维护***。即使油温下降了，系统内部仍存有压力，当检查和***液压回路时，为释放系统内部压力，应从液压油箱中排出空气。
③定期检查液压油油位，更换滤油器，加注液压油。
④在拆卸高压软管后，应检查O形圈或密封垫是否损坏。如损坏，应更换。
⑤在清洗或更换液压油滤油器滤芯和滤网之后，或拆卸液压管道之后，应排出油路中的空气。
⑥蓄能器内有高压氮气，使用不正确是相当***的，一定要严格遵照规定使用。