为了减少锤式破碎机的磨损，更多的厂商开始选用高度耐磨的锤头材质，让锤式破碎机寿命更持久。
选用耐磨材质的同时，日常生活中也要按照操作规程进行操作锤式破碎机，锤式破碎机只能破碎中等硬度的物料，比如说破碎腔进入了铁块之类的锤式破碎机无法破碎的物料，那么会加速造成锤式破碎机的磨损。可以根据客户物料的硬度、需要的产量为客户推荐和配置破碎生产设备。4、电动机修理或重新接线后，建议要认真检查确认方向的正确性，确保设备按照规定的方向旋转，严禁反方向运转。
检测破碎机破碎腔内瞬时通过的实际矿石量的选矿测试技术。破碎机的负荷影响破碎产品粒度和能耗，也影响破碎机的正常运行，故应及时检测破碎机的负荷。第三：定期检查设备的冷水器、过滤器以及油泵，测量油温，一般情况下，要求回油温度不超过60度，温度太大对设备不利。在多段破碎时，一般只检测控制产品粒度的一段破碎机的负荷，这段破碎机通常是在闭路系统中，其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。检测一段破碎机负荷的主要方法有：
1）直接用触点料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷。
2）检测破碎机的电动机电路中的电流值
3）用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量
4）由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。
一般破碎机生产的时候，要保持生产现场环境的良好性，而且投料的时候，尤其要注意了，仔细留意好投入的废钢材料中杂质是否过多，是否有一些十分特别的材料，投入进去后会残留在机器内部，由于大型金属破碎机内部的液压系统中有很多比较细小的缝隙，若是这些杂质混入其中的话，短时间很少量的话不会有什么问题，但是长时间后，杂质的数量增加后，这些杂质就会引发一些影响正常生产的问题，比如说：发卡、堵塞油道、导致偶件拉伤等问题。破碎机在使用过程中，遇到杂质是在所难免的，为了解决这一问题，在进行投料时要做好观察，并定期的对设备进行清理维护，从而得以在保证使用效率的同时有效的延长设备使用寿命。在多段破碎时，一般只检测控制产品粒度的一段破碎机的负荷，这段破碎机通常是在闭路系统中，其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。
