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水性涂料和传统油漆有什么区别？
1.水性漆以多种高分子树脂为基料，水为分散介质，加入特种助剂使有机物（填料颜料）与乳液树脂形成网状结构；传统油漆以植物油、合成树脂为主要成膜物质，辅以各种助剂和颜料，有十五大系列，数个品种，使用时须加入、二等稀释。
2.水性漆漆膜分哑光、有光、高光等几种，耐碱、耐酸、耐侯、耐盐、耐水性较好，阻燃，干燥时间快，覆盖面积大，防锈防腐性能好，具有带锈防锈作用，与各漆之间结合好，不起任何反应；传统油漆漆膜光亮坚硬、耐水、耐侯、耐化学***性、电绝缘性较好但漆膜脆性大，干燥时间长，低档漆膜易泛黄，不同油漆因其性能差异，不宜相互结合。水性环氧固化剂合成时是以多胺为基础，通过在其分子中引入具有表面活性作用的分子链段，使其成为两亲性分子，能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用。
3.水性漆广泛适用于木材、金属、船舶、水泥、汽车等表面，尤其适用于管道、设备防腐、防锈等；传统油漆根据不同的特性适用于不同的场合和环境。
4.水性漆附着力高于普通油漆，能达到1-2级；传统油漆附着力为2-3级。
5.水性漆表干为20分钟，实干为15小时；传统油漆表干为2小时，实干为30小时以上。
涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆
水性PU树脂要具有价格优势
从理论上讲，水性PU树脂应该比溶剂型PU树脂更具价格优势，因此，摸索***的水性 PU树脂，始终是研发的主题。这可以从以下4方面入手：
一是进一步筛选合成树脂用原料，选择性价比较高的原材料，应用到树脂生产过程中。比如，当前(二异)原料价格上涨很猛，可以选用MDI()原料来代替，这样，在不影响性能的情况下，使产品价格下降。
二是改变合成工艺路线。水性聚氨酯生产过程相对溶剂型产品复杂得多，设备工艺要求更为严格。生产工艺和路线不同，也导致生产水性树脂的成本不一样，那么选择优化的生产工艺和路线，也是水性聚氨酯生产企业的研究***。
三是开发助剂。往往生产水性聚氨酯时，必须采用功能助剂。因此，树脂生产厂家必须进行助剂的研发，只有这样，才能降***格。
四是尽快形成水性树脂生产、应用产业链，降低原材料生产和采购成本。加强原材料研发，减少依赖进口局面，从而真正实现水性树脂低成本化。
环氧树脂色浆 胶衣 纳米色浆
颜色的着色力问题你真的了解吗
颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物。
颜料着色力又称着色强度，它是颜料作为着色剂使用时，以其本身颜色使被着色物具有颜色的能力。着色力不仅取决于颜料化学结构，也与多种影响因素有关，如粒径是影响颜料的着色力重要因素。如果水***浆系列间互容有困难,或不能互容,那么可配的颜色会很少。粒径越小着色力越强。粒径较小(0.05～2μm)，分布均匀，即可显示高的着色力；但粒子过细，透明度增加，遮盖力降低。加工条件是影响颜料晶体粒径尺寸的主要因素，因此颜料制造商扮演着十分重要的角色。合成时，通过阻止晶体的生长以减小粒径，同时能够进行的分散来增加着色力。
在涂料工业中着色力指一种颜料与另一基准颜料混合后所显现颜色深浅的能力。例如用两种铜铬黑与同一种钛颜料分别配成相同的***时，两者所需要白色颜料的多少不同，需要多的表示着色力强，需要少的表示着色力弱。涂料用颜料染料色浆不饱和聚酯色浆该从哪几个方面去分辨好质量的环保色浆自从环保色浆在涂料市场站稳了脚步后，发展是越来越来前途了，从而更多老板转行***环保色浆行业。颜料的着色力的强弱，不仅决定于其性质，也和其分散度有关。分散度愈大，着色力愈强。颜料分子的化学结构是影响着色力的主要因素。着色力测定方法通常采取与标准样品相比较，用其差别比值确定，以百分数表示。同时也可采用仪器测色方法定量测出。
颜料分子的化学结构是影响着色力的因素之一，一般地，有机颜料着色力强于无机颜料。
另外，随着人类对环保的重视，颜料环保***能也成为影响颜料性能的重要因素，蒂森一直专注颜料的研究已经几时多年了，一直在引进国外高科技的技术和设备。蒂森有机和无机的颜***浆都符合国际环保标准，欢迎各界人士来电咨询。
简单介绍纯棉织物常用染料的染色、印花性能
【1】直接染料 直接染料能溶于水，在中性或弱碱性溶液中，可直接上染棉纤维。染色时加入等中性电解质，能增加染料上的杂量。直接染料色谱齐全，染色方法简便，价格也较便宜，曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够好，需在后处理中进行固色处理。
【2】活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在适当条件下，能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。I型体系采用固化剂来乳化液体环氧树脂，分散相微粒中同时含有环氧树脂和固化剂，液体环氧树脂富含环氧基，导致体系的粘度随搁置时间的延长而快速增加，表现为适用期短，约为1～2小时，并且在适用期范围内体系流变性能也不稳定。同时，它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳，色谱较齐，价格较便宜等优点。但一般活性染料固色率不高，在碱性溶液中易水解，造成浮色。所以织物染色时采用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。用于印花，要根据染料品种的不同，选用一相法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差。
【3】还原染料 还原染料不溶于水，不能直接染色。需在、的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体，由隐色体上染棉纤维，经过氧化，回复成不溶性染料而固着于纤维。色浆颜料色浆涂料色浆调色系统颜料色浆的选择角度来说，色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类，以满足调色的要求。还原染料的色谱齐全，色泽鲜艳，而日晒、皂洗色牢度均较优良。但因价格较贵，某些黄、橙品种有光敏脆损作用，因此在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理，去除浮色，提高鲜艳度。
【4】可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物，可溶于水，染在纤维上后，需在酸液中经过氧化处理，使染料水解、氧化，回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。先将色浆烘干，再置于***、***溶液中24个小时，之后取出洗涤并测定。可溶性还原染料的染色工艺比较简单，染色比较匀透，染色牢度高。但这种染料的价格昂贵，主要用于浅、中色棉织物的染色、印花。