杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家生产染整机械的厂家，经过二十多年不断的发展，我厂有技术力量和生产设备，并聚集了一批生产管理人才。我们秉承认真务实的生产理念，取得了持续、高速的发展。本厂有检验、剪拆、圈圆、冲压、水刀加工、日本松下自动焊机，美国飞马特等离子自动焊机，车床，铣磨等80多台加工设备。处理系统采用***的工艺和PC程序控制设备，自动化程度高，zhi可以有效的降低处理系统的日常维护费用dao。本厂生产出的设备注重加工，设计合理，生产出的产品性能稳定，质量达到同类机型的水平，欢迎新老客户对本公司的关注，我们不断又新产品推出，投放市场。
我们目前主要产品有：
1， GR202系列涤纶，混纺筒子纱，绞纱，拉链，羊绒染色机。
2， DF241 系列纯棉涤棉筒子染色机。
3， 高温以及常温染色试样机。
4， 敷料漂染生产线。
5， 高温及常温绞纱染色机。
6， 筒子纱，绞纱，散纤维烘干机，拉链绕带机，拉链烫平机等后整理设备。
产品制作精良，性能稳定，远销二十多个省市地区，多为在华外商***企业使用，并出口俄罗斯，孟加拉、埃及、突尼斯、巴基斯坦、乌兹别克斯坦等多个***，深受用户的好评和信赖。
棉、麻、毛来、丝、化纤及其混纺织物，在染色、印花、整理之前，都要进行练漂处理。
其目的是利用化学和物理方法，除去坯布上含有的天源然杂质，以及在纺织过程中施加的浆料和沾上的油污，使织物具有洁白的光泽、bai柔软的手感和良好的渗透性能du等，为染色、印花和整理等后加工提供的半制品。
前处理设备，就是泛指担当这些工艺目的的一类设zhi备。
棉型织物的前处理设备主dao要有烧毛机、退浆机、煮练机、漂白机、开轧烘机、丝光机和热定形机等。
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。近年来，我公司不断消化吸收国际技术，综合众多***的智慧，按照新型设备的要求，自行设计制造出系列节能、环保性能好的新型设备，并吸收用户的意见，不断改进创新。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
张力控制在紧式加工中，织物的运行靠导布辊来导向。当织物被拖引而经过许多被动导布辊时，所产生的附加张力往往超过容许限度，必须采取补偿措施。常用的方法是在导布辊比较多的单元机上设置若干小容量的力矩电动机来分别驱动导布辊，借以减轻织物的张力。卷绕自动控制也属张力控制，常用的有两种方式。①表面传动：主动辊由定速电动机驱动，通过织物表面摩擦来带动布卷，这时因表面传动的线速度不变，所以无论布卷大小如何，只要联合机的运行速度不变便能保持织物的张力趋于恒定。◆特别设计的染整设备适应新型纤维及特别织物的特殊需要，染整设备个性化明显显现。②卷轴采取中心传动：通过控制电流，卷径或速度反馈自动调节卷绕电动机的转速，使卷绕的线速度不变，从而保证张力恒定。前一种方式简单，后一种方式精度高。采用力矩电动机开环控制，也基本上能实现简单的张力控制。
