连续式多工座（位）自动包装机根据其包装加工工作机构与加工 在自动机加工时相对位置关系分有：工作机构是工位式的顺序多工位自动包装机和工作机构与加工对象间是并进的平行顺序多工位自动包装机。工作机构是工位式的 多工位自动包装机，其工作机构设置在固定的位置或区段上，加工对象由连续运转的转位输送装置从一个工位移送到另一工位，在转位输送中接受工作机构的加工； 高速扭结式糖果包装机及卧式枕形包装机属之。工作机构与加工对象并进的多工位自动包装机，其主要工作机构与加工对象有一定时间要在一起作同步并进式回转或 移动，在同步并进运行中完成其加工。连续式多工座（位）的各种液体自动灌装机属之。装料瓶由输送机经分隔装置、拨轮送达装料转盘，装料转盘载着装料瓶作匀 速连续回转。同等重量下,超薄缠绕膜的实际包装面积是市场上传统缠绕膜的3倍左右。在回转中，灌装机装料灌注器与装料瓶同步运行，完成装料灌注。之后由导板拨轮卸下而送上封口机传送转盘，封口压盖机压头在与装料瓶同步连续回 转中完成压盖封口；***后排出，以便去进行其他作业加工。连续式多工座（位）自动包装机的运动形式有直线移动式和回转式。连续运动的取得，通常用电动机经减 速后由齿轮或蜗杆蜗轮等匀速回转的机械传动装置驱动转盘、转台、链条输送机等承载机具作匀速单向连续运动。
预拉伸缠绕包装机 新型K100预拉伸缠绕包装机
1.在开始启动机器之前要确认机器是否正常，确认电源是否连接好；
2.操作变频器前务必详细阅读随机的变频使用手册。
3.正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落，要确认好，防止操作时，出现故障；
4.严禁移动或拆除上下固定限位块，防止在缠绕时出现故障；
5.转盘在启动之后应该是按顺时针方向进行旋转的。
6.机器在工作的时候，我们应该保证，机器下面严禁站人，防止在机器工作时出现***。
7.机器工作时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。
8.严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查，或进行其它操作，防止伤手。如果出现故障问题，要先切断电源。
9.机器运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完成停止时再靠近机器以防货散伤人。
10.应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。
11.机器搬离原位置时应由***人员重新安装和测试机器，并确定安全后再使用。
12.定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。
缠绕包装机商品按其基础构造分成三种规范方式：
1.筒易：人工操纵裹包全过程，包裝速率低，轮盘旋臂转速比、卷绕为尺寸不可以调节由人工实时控制塑料薄膜的裹包的重合量、反边量、盘绕叠加层数和货物裹包高度，不可以与生产流水线联接。
2.全自动型：人工加设备操纵裹包全过程，包裝速率较低，，轮盘旋臂转速比、卷绕为尺寸可随时随地调节，可事先设置塑料薄膜的裹包的重合量、反边量、盘绕叠加层数和货物裹包高度。动作执行部分包装机动作执行部分包括纵向封口机构和横向封口机构。
3.自动式型：（即生产流水线型）设备自动控制系统裹包全过程，包囊速率较高自动式型号可立即与生产流水线的输送带联接，实际操作自动控制系统可连在上生产线的主控机上统一操纵货物的进给予輸出及其输送带的运行，并全自动明确包裝管理中心的部位：全部调整主要参数为预设定，荚膜和切不可设备为全自动电操纵：装有拆式的安全性护栏及全自动安全扣，以确保操作工作人员的生命安全。 
