我国广泛应用的几种造型技术存在造价高、耗材量较大、操作复杂、工时长且铸型质量得不到有效保证等问题。新型全自动造型机具备了节能、节材、节费、提高工程质量、提高施工效率省人工等优势，落实节能减排的基本国策，解决了常规铸型困扰我国铸造业多年的诸多难题，达到了节约资源、节省工时，节约费用、提高工程质量优良率、提高铸造业劳动生产率的效果，是我国铸造领域的一次重大的技术革新，它将产生巨大的经济效益、社会效益和行业效益。我国广泛应用的几种造型技术存在造价高、耗材量较大、操作复杂、工时长且铸型质量得不到有效保证等问题。
铸乐机械公司可为用户提供垂直分型双工位无箱射压自动造型线、全自动型砂混砂线，适用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业大批量生产的潮模砂造型。
全自动铸造生产线高可靠性、高性价比的自动化造型设备，产品线函盖范围广，解决大部分铸造企业的造型难题，为企业的升级改造保驾护航，解决铸造企业用工难的问题。
mm molds/h mm MPa N/cm2 kW
LZ416 600*480*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 16.5
LZ418 800*600*(120—250） 220—280 0.1—0.15 10 ≥85 54.2
LZ4110 1000*1000*(120—250） 150—200 0.1—0.2 10 ≥85 70
粘土砂铸造具有造型效高、生产周期短、材料成本低。便于***流水生产、适应各种造型的能力很强等特点，因此粘土砂铸造是使用较久而且仍是目前应用较广的一种铸造方法。粘土砂铸造 主要应用于生产中小型铸件，特别是应用于大批量 机械化造型生产汽车、拖拉机、柴油机、轻纺机等铸 件。型砂粘结剂将松散的铸造砂粘结在一起使之成为型砂或芯砂的造型材料。
现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机，如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力，冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型，砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。
