塑料化粪池注塑机的工作条件
1、塑料注塑机模具的耐磨性。硬度是影响耐磨性的主要因素。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类。数量、形态、大小及分布有关。
2、塑料注塑机模具的强韧性。注塑机模具的韧性主要取决于材料的都含碳量、晶粒度及***状态。
3、疲劳断裂性能。注塑机模具疲劳断裂型能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。‘
注塑机开机之前的准备工作
1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。
3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。
注塑机的安全检查设备
进行试机时，首先应检查安全设施是否有效。如果安全设备有错误，应马上停止机器运行。在机器回到工作状态时，必须找出错误原因并排除。
我们推荐对安全设施采取下列检查方式：
试机时必须由操作人员和安装人员共同进行检查，仔细察看机器各运动部位，是否存在妨碍机器运行的***，确认后关好移动防护门。用手动开模按钮，是移动模板向左至开模位置。打开移动防护门，目测机械***档块是否落下，能阻止合模动作。点动合模按钮，应无合模动作，如果产生动作、应进行检查和调整液压***开关。点动脱模按钮，塑化按钮、***按钮、应地按钮，如果产生动作，应进行检查和重新调整电器***开关。关闭移动防护门，***撞块会使机械***挡块抬起，并压下电器***开关，同时使液压***开关弹起。压力调控及计量系统在油压式注塑机上，所有运动由负责以下操作的油路执行。
此时操作面板所有的按钮控制有效。检验安全装置包括下列项目：
执行机构的刚性；安全***机构是否紧固在机器上；所有的电线是否与电气安全开关正确连接；每个单独的安全装置和限位开关功能是否正常。注意！当检查安全时防护门是开着的时候，就是机器***部分暴露在外，应确保身体和其它物品远离这一区域。
检查喷嘴防护罩的行程开关，需戴防护镜以免熔物质溅出产生危害。如果发现安全装置中有故障，必须立即关闭机器！在重新启动机器前，故障和原因必须排除。
如何处理注塑机无法开模的故障？
1.有压力无动作。一开始要先看输出板的开模阀显示灯是不是亮的，亮的话，就说明在电脑上输出是正常的，如果我们从电脑到开模阀的线路上有问题的话，我们简单的检验办法就是要有一个人用小电笔去顶开模阀，另外一个人的话就要打开模动作，这样顶开后能够顺利的开模，就是确认路线有问题了，这样我们重新拉一根线就可以解决了。2、雇主有责任让操作者知道有关安全设施的构造和功能，认真对待人身健康和安全。
2.没有压力没有动作。检查电脑输出板是正常，有压力速度和开模阀有输出还有电脑主页都有显示，在这种情况下，我们就有必要去检查一下其它机器的动作，例如，射台和射座都发现正常的话，说明这个现象就是属于开模的单一性了，我们一般检查是一个人打开模动作，另外一个人就用万用表，测量开模阀线圈电压是不是在22--30V左右，如果有的话，我们就要暂时把开模阀线圈把插头拔出来去打开模动作，如果只是有压力而无动作的话，这样我们就要把模油缸给拆开，里面肯定的话就会有活塞或者活塞杆松了。这表明需要有良好的***速率控制，而一些现代化的流动控制编程器也确实可以做到这点。
