色母粒的主要能力都有哪些呢？
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 载体 添加剂 = 色母粒。更多的技术型产品在生活中已经有着更大的影响效果，来为着各种生活方式进行着更加有效的处理过程，但是在进行着更多的处理过程中，都是会得到不同的实际使用功能的发展趋势，这种变化就是因为现在的各种实际性操作和技术性发展。 那么下面就跟着小编来了解一下色母粒的主要能力都有哪些呢？
1、钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；汽车逐渐越来越普遍，制造汽车配件需求的色母粒用量也是非常惊人的。2、钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观；3、钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标；4、钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。5、钛白的加工性能：加工性强。
用色母着色的产品不会褪色吗？没有不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。
怎么去提高黑色母质量？
色母的质量就直接影响了我们产品的外观了，为什么这么说呢？但是对于新手来说，分类是没有那么容易的，下面小编就来带大家了解一下色母粒是怎么分类的呢1。因为我们的色母重要的就是颜色这一点了，因为使用范围十分的广泛，需求也是非常大的，所以在市场上就由很多不一样的的色母粒商家，一样的产品的，但是价格却相差了很多，这些都是跟质量息息相关的，那么今天小编就来教大家一个提高黑色母质量的妙招。
一、炭黑的覆盖力要强 便可以在生产的过程中覆盖了下层的颜色，黑色母的颜色更加均匀，黑亮。
二、生产色母的树脂有较好的流动性和流变性，这样的色母粒的颜色就会均匀，生产一般也不会出现较大的问题。
三、是看挤出黑色母的机器，一般来说使用高水准的剪切漯合机要比使用单或双的螺旋挤压机生产的黑***母粒质量要好一些，因为前者能够使炭黑很好的和树脂接触。
一般公司经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色。但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。
怎么去辨别黑色母质量的好坏呢？
首先，因为这种色母是黑色的，所以很多在在分辨的时候很难从色泽上面辨别出来。黑色母的炭黑覆盖力一定要强，这样我们在覆盖产品其他的颜色的时候才能够覆盖住。这样可以使得产品的颜色更加的均匀黑亮。
第二，在生产的过程中，色母的树脂需要有比较好的流动性以及流变性，这样也是可以让我们的色母粒颜色变得刚接的均匀，人们在挑选的时候也会比较好辨别。
第三，是看挤出黑色母粒的机器，一般来说使用高水准的剪切漯合机要比使用单或双的螺旋挤压机生产的黑***母粒质量要好一些，因为前者能够使炭黑很好的和树脂接触。
色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。所以在进行着不同的功能作用过程中，也是会得到不同的发展趋势，也是会得到不同的功能性变化趋势的进行。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
色母粒的技术工艺有哪些要求
色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。没有不褪色的商品，运用色母上色的商品也仍有能够褪色，只不过对于不一样层次的商品程度不一样罢了，有的较显着，有的则很难发觉。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变。
颜料经分散细化后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。而在进行着白色母的使用中，对于这种产品的使用都是会按照着不同的功能效果来进行着更好的发展趋势，同时在济进行着白色母这些色母粒的作用过程中，都是会来进行着不同的塑料着色剂的制作过程，通过和其他的颜色的色母粒来进行着更好的发展趋势。
