




当同时使用板式给料机和皮带输送机时,型号规格须匹配,并且须根据正确的操作安全使用。
首先,有必要检查为什么平板进纸器出现故障,并了解故障原因,然后可以使用正确的药来减少平板进纸器出现故障的频率。 让我们总结一下印版进纸器经常脱轨的原因。 以及具体的解决方案,希望对大家有所帮助。
1、如果送纸器出1轨,并且在调试和安装阶段发生,请调整送纸器的尾部张紧装置,以使牵引链张紧度适中,不要太紧或太松。 如果使用时间较长,可能是因为磨损,链条被拉长,伸展和松动。 在这种情况下,如果磨损严重,链板式给料机,请检查链条的磨损。 及时更换新链条。
2、检查履带,看运行履带是否磨损或变窄,链节无法锁定以及履带是否可以及时更换。
振动给料机常见的故障及解决办法
振动给料机常见的故障及解决办法:
1、设备启动后不振动或间歇作业
(1)振动电机***丝烧断或线圈短路: 及时更换新的***丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,板式给料机厂家,接好引出线路;
(2)防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换,并调整偏心块角度。
2、不给料或给料量不足
(1)料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;
(2)进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起: 立即减少进料量,并保持进料均匀;
(3)给料机振动幅度小,激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。
3、运行中噪音异常或撞击声大
(1)地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂:对各处的螺栓进行检查,对其进行更换或紧固作业;
(2)振动给料机的振动弹簧产生断裂:更换振动弹簧;
(3)振动电机电压不稳:调整电机控制,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
4、给料机不启动,可以从3个方面进行检查
(1)检查三相电源是否断相,上海板式给料机,电压是否符合要求;
(2)检查电机是否有卡阻现象;
(3)检查给料机是否负荷启动,如是,清理负荷后再启动。
5、给料机振幅小且横向摆动
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障:检查振动电机的接线,保证两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。
板式给料机特点:
1、链条采用推土机用的履带链,运转安全可靠,使用方便,链节无需注油,
2、链板用搭接式焊接链板,使用中不漏料,不跑偏,耐磨性好。链带除支重轮支撑外,还设有滑轨支撑。
3、链带拉紧装置设有缓冲弹簧,能减缓链条冲击荷载,延长链条使用寿命。
4、驱动装置悬挂在机器的主轴上,不与基础相连,因而方便安装,容易拆卸,并且有减速器齿轮啮合性能不受基础精度影响的优点。主机上的链轮与轴联接采用无键联接(胀套联接),可避免开键槽产生应力集中的现象出现。轴承与轴之间的固定采用锁紧套和退卸套,方便装拆及维修。
5、驱动采用大速比直交减速器,省掉开式齿轮驱动机构,减小了机器的横向尺寸,便于工艺布置。允许的安装倾角较大,蕞大倾角可达25°。能使选型设备尺寸小,工艺布置合理,板式给料机价格,节省***。
6、 通过电控装置能使板式给料机依据破碎机的负荷自动调节给料机的给料速度,使破碎机受料状态均匀,工作负荷平稳,以及能实现系统的自动化。
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