水泥制管机养护、脱模与存放：
1.蒸汽养护：
2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。
3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：
静停：管子成形后在常温下放置1－2小时
升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。
恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。
同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。
4.管子的起吊、存放：
5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。
6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。
7.脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。
8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，悬辊水泥制管机厂家，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。
水泥制管机***新技巧：
1、我们来讲一下润滑***，对水泥制管机的大轮、减速机、转轴等部位，每48小时，都要润滑一次。
2、我们再讲一下使用***，在使用水泥制管机之前要检查固定螺校、螺母是否松功，无锡水泥制管机厂家，齿轮是否咬合，钢丝绳是否牢固，离心水泥制管机厂家，发现问题要及时排除。
3、我们说一下水泥制管机的主机零件上一定要进行***处理，主机的表面一定要进行涂防锈漆，以防锈蚀，保证设备的美观整洁。
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主要特点是：
1、设备的特点是之一是整个搅拌机内不用进行人工的清理，早进行搅拌的时候不会出现粘搅拌轴、粘拌筒盖等情况；
2、设备上面的接料斗整体采用的是耐磨技术设计，这种设计使得材料经久耐用，使用寿命也是过去的5倍以上，主要的是不会损伤斗体；
3、对于添加剂秤的设计，设备是采用的防渗漏技术，这样可以确保整个混凝土生产过程的安全。
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