⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
⑵了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,水环式真空泵厂,如冷凝器、除尘器等。
⑶真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。






选择真空泵的工作点
真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,单旋片真空泵厂家,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
无油真空泵近年来解决了不少科学研究和新材料、半导体行业的技术手段存在的基础、共性问题,国内很多企业也启动了基础、应用研究及小规模的试制无油真空泵的探索,在不同研发阶段上显示了产业结构调整的规划,如在基础技术、激励机制、技术推广、市场开拓规划的调整等,这些举措都为铺展市场做好了基础。
无油涡旋真空泵不仅解决了污染、振动等基础性、共性问题,还使系统制造与运行成本降低。在生物制品与半导体行业中,如果应用普通旋片油泵,会产生有油蒸汽污染与工艺系统返油问题,旋片式真空泵哪家好,而无油涡旋真空泵就避免了这些问题的出现。为防止普通旋片油真空泵对真空系统的返油污染,需要在抽气系统中加冷阱捕获油分子,还要在系统运行中,中山真空泵,定期清洗除油,增加了成本运行。因此,无油涡旋真空泵确实具有未来深广的发展前景,是着重商业化的对象。
国内以半导体、电子工业为代表的制造工艺和科学研究与分析测试行业迫切需要无油污染的真空环境,无油真空泵的研发不仅推动了应用产业的整体素质,还为我国其他清洁真空获得设备提供了有效地借鉴,带动了整个真空获得行业的创新能力和技术标准。
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