罗茨风机降低噪声措施
罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机，它依托转子容积的改动，将原念头所参加的机械能改变为气体的压力和动能。与离心式鼓风机比拟较，它具有压头高、流量受阻力影响小、供风不变等长处，但在运用的进程中遍及存在着效率低、噪声高的缺陷。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的***。罗茨风机在化工厂特殊是中小型化工场运用相当遍及，因为风机发生较大的噪声恶化了劳动前提，污染了生涯情况，因此日益惹起人们对风机噪声的注重，展开了有关风机噪声发生的机理和防治办法的研讨任务。关于离心风机和轴流风机在这方面的研讨已日趋，该文首要剖析罗茨风机的气动噪声源及其发生的机理，在综合各类使用实例的根底上，提出了各类降低噪声的办法，并对降低罗茨风机噪声的基本路子进行了必然的讨论。
针对罗茨风机腐蚀的问题，更换设备部件是企业通常采用的方法，但设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高，例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。
采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一，目前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。组成罗茨风机由，机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。
罗茨风机选型8条
一，通风机管网阻力计算不准确
实际通风除尘管道压力损失，由于某些原因都会与计算结果有所不同，这是不可避免的，因而设计规范中的计算极限允许误差为10%-15%。任何忽视这种必要的程序计算，都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响，必须给予高度重视。
1，通风机管网阻力计算额定值不准确的原因：管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确;不合理的配置系统有效半径；确定风机进气条件不真实；选型随意缺乏应有的准则；施工监理护士施工过程中现场设计变更的影响等。
三，装机电容量的配备
风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小，过大会造成电动机经常处于轻载运行，使电动机的功率因数降低，从而浪费电耗；反之会使电动机经常处于超载运行，导致电动机升温过高，绝缘易老化，使用寿命缩短，与此同时还可能难以启动。
四，风机连接管不规范
由于工程设计配置限制，在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成风机内效率显著降低。
七，风机进气温度确定虚高导致性能降低
高温炉窑废气处理的除尘风机选型时，因选型确定进口气温不确切，而采用瞬时高气温或大量漏风，引起急剧温降或盲目提高气温，造成实际运行中气温低于选型气温较多，结果造成运行风机内效率降低和功率增大，导致设计额定流量减少。
八，滤袋单室过滤风量的划分不宜过大
除尘系统的多室组合结构的袋滤室，常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业，一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%，这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。额定负荷是指进、出口之间的空气静压差，控制在铭牌标定的压力值。因此停风单室的多余风量引起其他室增加，导致系统阻力增加，结果造成主机风量减少，全压内效率下降。