刮板机常见的故障原因及处理方法
1、电动机声响不正常故障原因：单相运转；接线头不牢。
处理方法：查单相原因；查接线柱。
2、减速器漏油、异常震动故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧、齿轮、轴承故障
处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫，再制造齿轮、轴承。
3、液力联轴器满载时不能传递转矩故障原因：液压联轴器充油量不足。
处理方法：注入规定量的工作油。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
刮板机断裂的原因以及注意事项
（1）链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链 。
（2）链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，刮板机，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。
（3）由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。
（4）当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。
（5）两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一条链条上 ，以致断裂。
（6）圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。
（7）变形链环多，刮板机链条，在运转过程中啮合不好，受力不均 ，引起断链事故。
（8）工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，刮板机设计，易发生断链。
（9）刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
刮板机操作时注意有以下三个规定：
1、接链条人员必须穿戴整齐并且有经验，操作时必须手脚麻利。
2、点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。
3、没有紧链装置的刮板输送机在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条；接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条，打链条时，单体柱一定固定牢靠，严防单体柱蹦滑伤人。
所有人员要严格遵守劳动纪律，听从指挥，严禁指挥与操作。 说到底如何预防措施刮板机断裂才是重要的，不但保证安全还能降低成本。
（1）坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命。
（2）刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90°继续使用，调换水平链和垂直链环的位置，煤矿刮板机，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。
（3）当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器。
（4）及时调整链条的松紧，既不能过松，也不能过紧，对变形的刮板，连环，连接环应及时更换。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
刮板机-安徽特力重工-煤矿刮板机由安徽特力重工矿山机械制造有限公司提供。安徽特力重工矿山机械制造有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（）还是从事回柱绞车，回柱绞车厂家，回柱绞车报价的厂家，欢迎来电咨询。
