




热镀锌带钢表面气刀条痕缺陷有以下几种原因产生:
(1) 气刀角度、高度、距离调整不合理;两侧喷嘴角度偏差主要是负角度调整过大所产生,角度正值的一侧喷出的气流,将带钢边部多余的锌液喷吹到负值一侧喷嘴内产生堵塞形成带痕。气刀高度过低且喷吹压大能使锌液飞溅,堵塞气刀形成带痕,气刀距离带钢过小且来料浪形、瓢曲、带钢受热不均、带钢张力过小等造成带钢刮气刀形成堵塞产生条痕。
解决办法: 合理调整气刀角度控制范围应在(-10°,20°),两侧喷嘴角度差3°,操作可在现场根据气刀声音判断角度范围;在生产0.5mm-1.0mm的带钢气刀高度不易过低,可以通过喷嘴距带钢距离调整气刀压力,避免气刀距液面过低,镀锌大棚管厂家,喷吹过大,造成锌液飞溅,堵塞气刀;一旦发生堵塞应用***工具进行处理,必要时需要进行停车处理。
(2)气刀压力,操作在设定输入压力值时;偏差过大或输入错误瞬间气刀压力突增,造成锌液飞溅气刀堵塞产生条痕。气刀压力检测系统故障也能使压力突增,而且两侧气刀压力发生较大的偏差产生条痕。
解决方法:操作工必须认真仔细的输入压力数值,一旦出现输入错误及时调整数值,出现条痕应及时用专用工具清除;在确认气刀压力检测系统故障后及时通知相关***处理必要时停车处理。
(3) 气刀压缩空气管道内存有杂质,在气刀喷腔内部造成堵塞,在带钢相应部位形成条痕,操作现场处理过程中无法使用专用刮具进行处理。
解决方法:如确认此问题,通知主控采取停车,将气刀离线,并通知相关***对气刀进行拆卸吹扫。

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热浸镀锌加工的工艺流程依“脱脂、酸洗、药液处理、热浸镀锌、冷却”等顺序进行。其中脱脂、药液处理及冷却过程对钢铁性质毫无影响,不会发生问题,酸洗过程对一般钢种亦无影响,但对80kg/mm2以上的高强度钢或调质型钢种,于酸洗时发生的氢气感受性较强,故必须十分小心。虽然如此,镀锌大棚管,但各种试验结果,却对此现象无十分明确的认定。

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热浸镀锌层的防护性能
锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到***又会形成新的膜层。当锌层***严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。

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