






平时我们在使用的吊车吊钩的时候,都是根据使用说明书上建议的来使用的,那大家知道在使用期间需要另外注意哪些方面吗?现在就一起来看看吧!
起重机安全管理员工、机器维修员工在吊钩进库以后应该做吊车吊钩的编号,然后做结实、耐磨并且含有自锁***悬挂的标牌;标牌上应该含有编号、性能和安全性检测的有效时间;标牌悬挂的原则是应该挂在吊钩上,不碍于操作,并且是不容易磨损的区域,如果是很小的吊钩,8吨小吊车吊钩,比如说卸扣等,可以选择把标牌挂在它们相对应储放的挂架上面;吊钩在操作期间应该让维修员工做定期安全方面的检测,安全性检测的有效时间是6个月之久;过了6个月,吊钩就该让维修员工重新检验,通过检验以后才可以投人使用。
以上就是吊钩在使用的时候应该注意的一些方面了,10吨小吊车吊钩,大家在平时使用的时候也要注意一下!
吊车吊钩
锻造吊车吊钩分为单钩和双钩这两种。普遍用20、20MnSi钢整体锻造而成。因为单钩偏心,吊车吊钩,受力不及双钩的对称受力有利,所以75吨以下中小吨位起重机多用单钩,75吨以上大吨位的起重机多用双钩。这种吊钩应用十分广泛,已形成系列。用于钢丝绳有脱钩***时,因装置安全钩。
吊车吊钩钩体每年至少检查一次,使用着色探伤、磁粉探伤、超声波探伤或X射线探伤等。检查吊钩是否变形、局部冷变形和夹爪挤压、裂纹、磨损、生锈。锁定吊钩螺母的接头。
变形:如果与原始尺寸相比,钩爪增大了10 %以上,则必须更换吊钩。原始尺寸记录在吊钩上。逐个对其进行测量。
腐蚀:必须检查螺腐蚀和磨损。为此,必须旋松轴上的吊钩螺母。
如果需要再处理以清除腐蚀,则该过程不可造成螺纹型芯直径超过5%,否则,必须更换吊钩。不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、***,是对自己的不负责任。
吊车吊钩组在使用中,从外观可见到的损环形式,常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。
钩口部位的磨损为正常现象,主要是为重物被起吊时,必然要自行调整重1心,迫使钢丝绳子或吊具在钩口处滑动磨损。
滑轮的轮缘破碎,主要是由碰撞造成的,原因是吊钩组没有升到必要的高度,车开得不稳或歪拉斜吊,重物撸钩产生了强烈摆动使滑轮碰撞到其他物件上造成的;还有司机违反操作规程,不检查限位开关的起升情况,不注意吊钩的起升情况,而造成吊钩“上天”,使滑轮损坏。
吊车吊钩组中不易发生的隐患,常常是吊钩尾部螺纹的底径或螺纹与杆部之间的空刀槽处,因应力集中而发生裂纹。检修时应把吊钩螺母卸下,16吨吊车吊钩总成,清洗干净上边的污垢,认真仔细查看。还应经常检查吊钩螺母和吊钩的螺栓,或其它连接方式的零件是否有松脱或被切断的情况,防止吊钩自行脱落。还应检查吊钩尾部螺纹各吊钩螺母的腐蚀情况,必要时涂抹润滑脂。
绝缘吊钩组上的绝缘垫、绝缘套等不得破1裂,应经常检查,及时消除灰尘,潮湿后应立即烘干。应定期向润滑点和铰接点加润滑脂,吊钩螺母下边的推力轴承处要定期加油。
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