电镀环保黑铬不是纯粹的金属铬,而是无定型的氧化物结晶,其金属铬含量只占镀层的50%~75%,其余为铬的氧化物。因为在这些阳极板的表面上会产生厚的阳极钝化膜,电镀硬铬技术,能够很好的保障被镀产品被我们使用。
电镀环保黑铬的黑色的色调,使其具有庄重感,被称更有魅力的色调。黑铬镀层与黑镍镀层比较起来,相对来说其耐蚀性、耐久性和对太阳能选择吸收性都要好。黑铬镀层的硬度虽低,电镀硬铬技术,为HVl30~350,但其耐磨性却与一般的镀铬层相仿,其黑色的色调,达到又黑又亮的效果。





电镀出来的产品不光亮的原因
其实产品电镀出来光不光亮,这跟产品的抛光有很大的关系,抛光的越平整返光越强,就表现出够光亮。
从长期的生产实践证明,电镀生产中所发生的质量问题,大多数并不是由于电镀工艺本身所造成。多半是由于金属制品的镀前处理不当所致。就镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等性能的好坏,与镀前处理的质量优劣更是密切相关。金属制品在电镀以前的表面状态及其清洁程度是能否取得优质镀层的重要环节。在粗糙的金属表面,很难获得平滑光亮的镀层,而且镀层孔隙也多,使防蚀性能减低。金属表面如果存有某种油垢物,也不能获得正常的镀层。
目前电镀行业在可持续发展方面面临的技术挑战,铜陵电镀,镀液成分的改变对镀层质量稳定性的影响非常大,溶液的化学成分是不断改变的,其原因主要有3 个方面:
(1)由于带入引起的溶液污染。例如除油工艺中,油污被带入除油剂中,污染了其中的***;酸洗中被溶解的金属。
(2)***带出。带出量因***的黏度、空中停留时间及工件形状不同而有所差异,一般为150-300 ml/㎡。带出会导致有用化学成分的损失,并对产品质量造成一定的影响。
(3)副产物的形成。


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