





随着PCB行业竞争的不断加剧,质量管理越来越成为FPC排线厂管理工作的***。搞好FPC排线生产过程质量管理控制,是消除制造不良品隐患源头的根本。“质量是干出来的,不是检出来的” 这是FPC排线厂经常喊的,但现状却是出现一切质量问题都是品保的责任,FPC,都应该由品保部来负责处理与自己好像毫无任何关系。那么搞好FPC排线产品质量从何处入手呢?应从“人、机、料、法、环”五个方面入手。
FPC排线拼版时需要遵循几条原则
FPC排线在生产过程中,为了节省成本,提高生产效率,缩短生产周期,都会采用拼版的方式生产,而不是单片生产。在FPC排线拼版时,需要遵循几条原则。
1、在各工序可生产的前提下,拼版尽量"挤"。所谓“挤”,就是缩小相邻板与板之间的距离,从而减少整个拼版的尺寸,节约生产材料,液晶屏FPC,从而降低生产成本。
2、单片板之间间距至少大于2.5mm。首先,这是为了满足放置***孔的需求,在批量生产过程中,成型一般采取模冲的方式,FPC柔性电路板,为了增强模冲精准性,在拼版内每片之间,需要放置***孔,以免模冲偏位,导致FPC排线报废;在样品生产过程中,一般使用激光切割成型,为了避免微偏,防止出现一片偏而整张偏的情况,单片之间也不能直接相连,从而使其两两互不影响。
3、拼版需添加蚀刻字符,对拼版尺寸、数量等进行简单说明,从而便于后续生产中核对与校验。
4、整个拼版四角增加***孔,并选择一角标注不同***孔,便于后续工序生产中保持方向一致,从而不至于导致封膜贴返,字符印返等情况。
5、拼版宽度固定为250mm,长度尽可能也在250mm以内。拼版尺寸越大,偏移越大,生产精度越差,电容屏FPC,成品不良率越高。
5、拼版宽度固定为250mm,长度尽可能也在250mm以内。拼版尺寸越大,偏移越大,生产精度越差,成品不良率越高。

优点:
利用FPC排线可大大缩小电子产品的体积和重量,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此,FPC排线在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。除此之外,它还可以依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。

缺点:
在生产产品的过程中,成本应该是考虑的较多的问题了。由于软性FPC排线是为特殊应用而设计、制造的,所以开始的电路设计、布线和照相底版所需的费用较高。除非有特殊需要应用FPC排线外,通常少量应用时,不采用。另外,既然已经投入了大量精力去做了,后期的维护自然也是必不可少的,所以锡焊和返工需要经过训练的人员操作。
FPC柔性电路板-智天诺(在线咨询)-FPC由深圳市智天诺电子科技有限公司提供。深圳市智天诺电子科技有限公司()是从事“FPC排线,单/双面FPC排线,FPC柔性线路板,FPC”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:李敏。同时本公司()还是从事深圳FPC排线厂家,深圳FPC打样,深圳柔性线路板的厂家,欢迎来电咨询。