潜水渣浆泵的修复流程有哪些呢?下面我们简单的了解一下:
1.表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
2.补焊:对大量冲蚀,不足以维持胶粘剂强度的部位需求进行补焊。
脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,潜水渣浆泵选型,棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调节到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰重复平均烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。
3.喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见平均的金属本色。喷砂处理完的工件不应许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要关注防潮。
4.制造:模具、器材筹划,将工件预热,胶粘剂预热,严格遵从胶粘剂配比进行夹杂搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,夹杂后的胶粘剂在料盘中逗留时光不能超出3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺点进行赶紧修补。
5.固化:在常温30°下24小时天然固化,差异条件可拉长固化时光。
6.研磨:加温固化后的工件严格遵从工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配及格。
7.喷漆:经检查及格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面平均,不应许有流挂现象。
8.检查修复完成的渣浆泵。
上述就是潜水渣浆泵的修复流程,希望对你有所帮助。






ZJQ潜水渣浆泵 潜水泥浆泵 潜水排污泵使用方法及注意事项 1、试用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,耐磨潜水渣浆泵,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120°C.
3、泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
4、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装人下水做事或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
5、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制,切勿直接挂电网


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