晶体管式焊接机|苏州威尔达|晶体管式焊接机公司

苏州威尔达焊接设备有限公司主要产品包括：各类精密电阻焊接电源，逆变焊接电源，晶体管式焊接电源，变频直流式转子点焊机，晶体管式组电池自动焊接机，各类汽车零部件生产流水线的焊接方案及成套设备，各类焊接监测仪等。

钨(W)、钼(Mo)

钨电极(Tungsten) 钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金，钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成，钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的铜.

钼电极(Molybdenum) 钨、钼电***有硬度高、熔点高、高温工作性能优越等特点，适合与焊接有色金属铜、铝、镍等，如开关的铜编织带与金属片的焊接。

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谐波分析

(1)逆变电源内部干扰源逆变电源是一个强电和弱电组合的系统。在焊接过程中，焊接电流可达到几百甚至上千安培。因电流会产生较大的电磁场，特别在逆变主电路采用高逆变频率的焊接电源系统中，整流管整流，高频变压器漏磁，控制系统振荡，高频引弧，功率管开关等均会产生较强的谐波干扰。

其次，钨极弧焊机如果采用高频引弧时，由于焊机利用频率达几十万赫兹，晶体管式焊接机公司，电压高达数千伏的高频高压击穿空气间隙形成电弧，因此高频引弧也是一个很强的谐波干扰源。对于计算机控制的智能化弧焊逆变电源来说，由于采用的计算机控制系统运行速度越来越高，因此控制板本身也成了一个谐波干扰源，晶体管式焊接机公司，对控制板的布线也提出了较高的要求。

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使用说明

1、焊接电流的影响

电流对产热的影响比时间和压力两者都大。因此在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。焊接电流太小，不能形成容核或者容核尺寸小，焊接点强度小；焊接电流太大，会引起焊接工件过热、飞溅、压痕过深等。

2、焊接时间的影响

为了保证容核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可以采用小电流和长时间（弱体条件，也称软规范）

3、电极压力的影响

电极压力对两电极间总电阻有明显的影响。电极压力小，容易产生飞溅，随着电极压力的增大，总电阻减小。电极压力增大，而焊接电流保持不变时，不能补偿因总电阻减小引起的产热减少，晶体管式焊接机，因此，焊点强度随着焊接压力的增大而减小，解决的方法就是在增大压力的同时，增大焊接电流。

4、电极形状及材料性能的影响

由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和热导率关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。在使用中要注意维护修整电极（点焊头）。