多轴钻孔攻牙机的优势
1、控制系统
采用数控系统，电驱采用系列伺服电机驱动，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部USB输入工件，操作简单，配备全数字高速手轮，使您的操作更方便快捷。
2、钻削动力头
钻削动力头采用 伺服主轴电机，通过齿型同步带减速增加扭矩带动专用精密主轴
主轴采用前三后二式五列日本角接触轴承实现无级变速，使刀具更换快捷方便，进给为伺服电机和滚珠丝杆驱动。
3、台湾上银滚珠丝杆
丝杆采用台湾上银滚珠丝杆，使用寿命长、转速高、、率、，摩擦小、较少的输入功率、无轴向间隙。
4、台湾上银导轨
台湾上银导轨设计，便于安装，四周皆有高刚性及超重负载能力，高速钻孔攻牙机，具有运行平稳等优点。
自动钻孔机的切削向机床或工件发出的热量，会使机床或工件产生变形，高速钻孔攻牙机订做，影响加工的精度。因此迅速、有效地排除切削对自动钻孔机床加工来说是十分重要，而排屑系统的作用就是将切削从机床里面排到外面。在自动钻孔机床切削混合着切削液，在排屑系统中分离出切削，并将它们送回到切削收集箱中。顺着切削液流到冷却箱里。
值得注意的是加工中心和数控镗铣床的工件安装在工作台面上，切削无法直接落入排屑系统，因此往往需要大量的冷切液冲刷，或者用压缩空气吹扫等方法使切削进入排屑槽，然后在回收冷却液并排出切削，因此也增多了一道工序，加工效率方面自然也会比自动钻孔机床差一些了。
自动钻孔机的性能特点
1.重复***迅速，切削速度快，生产，在高速电机的带动下转速可到24000转/分，高速钻孔攻牙机批发，有CNC系统进行动力头的控制，数控编程的置入让动力头按照程序进行操作，方便简洁。
2.安全扭力夹筒保证丝锥的损伤少，丝锥断裂的可能性有两个：一是因为丝锥的不受力，也就是贪便宜选择刚性比较差的丝锥，二是因为扭力与精度准不够，高速钻孔攻牙机厂，这类问题表现出为容易断丝锥。
3.通孔、盲孔丝锥不断，钻孔攻牙精度高。在针对于孔径大小与孔径深浅的问题上，伺服电机的功率较低但精度高，耐用，这就反映出数控钻孔机偏向于小型加工件以及小孔、浅孔。精度的大与小也取决于设计机型的合理性，以及零部件的工艺。
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