冷变形给进一步塑性变形带来困难，故冷变形需重型和大功率设备；对加工坯料要求其表面干净、无氧化皮、平整等；另外，加工硬化使金属变形处电阻升高，耐蚀性降低等。另外一种热成型的过程是指金属材料在其再结晶温度以上进行的塑性成型。金属在热变形过程中，全自动c型钢机供应商，由于温度较高，原子的活动能力大，变形所引起的硬化随即被再结晶消除。
金属板料成型过程的分类按金属固态成型时的温度，其成型过程分为两大类。冷变形又叫冷成型。它是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的结晶温度。冷变形的特征是金属变形后具有加工硬化现象，即金属的强度、硬度升高，全自动c型钢机厂家，塑性和韧度下降；冷变形制成的产品尺寸精度高、表面质量好；对于那些不能或不易用热处理方法提高强度、硬度的金属构件 （特别是薄壁细长件）。
塑性成型改善金属内部*** 金属材料经过锻压变形后，可使金属铸锭内部的气孔、缩孔压合，东莞全自动c型钢机，粗大的树枝晶打碎，使***致密，全自动c型钢机厂商，强度提高。另外，塑性成型主要是靠金属材料在塑性状态下的体积转移和形状改变来实现的，而不是通过切除金属的体积改变。因而锻件的材料流线合理，从而也提高了锻件的强度。制造设备的过程中，不同材质跟厚度的原材料卷会选择设计合适的模具材料。
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