洛阳琦昌节能科技有限公司开发了一种催化裂化汽提段，它在有裙体挡板结构的汽提段中，增设了喷嘴。喷嘴连接在挡板结构的孔中，并且伸向催化剂的流道方向。针对汽提器挡板下方有效空间利用率低的缺点，该公司又设计了一种新型汽提段，其创新点是:在内环挡板和外环挡板上设置开孔。由工业应用结果表明:催化裂化装置汽提效率较改造前大幅度提高，焦炭产率下降了1%。后来又作了进一步的改进，其创新点在于:在挡板上开孔的下方设有分配盘，向下流动的固相催化剂通过开孔流入分配盘，经分配盘二次分配后到达挡板下方，填充了挡板下方的空腔，催化裂化汽提段厂家直供，增加了汽固接触面积。另外，该公司拥有一种预汽提的快速汽提设备，其主体为筒体结构，接于粗旋风分离器料腿的斜下方，容积小，待生催化剂停留的时间短，催化裂化汽提段加工生产，降低了待生催化剂所携带油气的热裂化和二次裂化程度。由于采用逆流汽提，预汽提段内的汽提蒸汽量的大小不影响粗旋风分离器工况。运行状况良好。
汽提温度的影响
汽提温度起着决定性的作用，提高汽提温度，有利于待生催化剂的汽提，汽提效果明显改善。由此，提出了一个“高温汽提”的概念，即在汽提器内形成一个高温的环境，将反应后吸附在催化剂表面和催化剂空隙内的难于汽提的油或软质焦炭，在较高的汽提温度下使其进一步裂化、脱氢、缩合，催化裂化汽提段供应信息，这样就使在常规汽提条件下不能有效汽提的液焦部分地裂化成小分子的轻烃，以达到降低待生催化剂上的焦炭，东莞催化裂化汽提段，尤其是降低焦炭中氢含量的目的。
要提高汽提效率，首先要了解有哪些制约汽提的因素，跟着琦昌科技小编了解一下：
汽提效率主要与汽提蒸汽用量、汽提温度、操作条件、催化剂性质及汽提器 的结构型式等因素有关。其中汽提蒸汽与催化剂之间的接触状况直接影响汽提器的效率，而汽提蒸汽与催化剂之间的接触主要取决于汽提器 的结构型式，这是提高汽提器汽提效率的途径之一。
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