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如何处理压片机出现粘冲现象？

1、冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外如为机械发热而造成粘冲时应检查原因检修设备。

2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。

3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右，电动压样机价格，加强干粒检查。

4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。

5、原辅料细度差异大造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛使其细度达到该品种的质量要求同时掌握、控制好混合时间。

6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差细粉太多（超过10%以上）而粘冲。解决办法：用40目的筛网筛出细粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均匀再压片。

粉末成型机机器***：　　1、按机器的润滑要求进行润滑***。　　2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。　　3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。　　4、定期检查粉末成型机手柄、旋扭、按键是否损坏。　　5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。　　6、每天下班前10分钟，电动压样机，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。　　7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。

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　　旋转压片机在生产过程中，由于加料装置或加入物料的自身原因，粉尘很容易落入中冲盘，同时下冲杆与下中盘的配合间隙过大，也会使粉尘落入下冲盘，因此必须用专用吸尘装置来清除粉尘。