怎样降低小型钢化炉的能耗
怎样降低小型钢化炉的能耗?小型钢化炉设备在各种行业都有运用，现在随着***环保节能的号召，降低能耗不仅是各行业的要求，也是钢化炉发展的要求。
降低钢化炉能耗，首先要调整其自身模式。在加热小型钢化炉时要遵从温度设定模式，使玻璃加热保证均匀。同时，细化维修保护项目与周期。
其次，不同厂家原片，实施不同参数。因为原片不同，在设定炉温、淬冷风压等条件下，小型钢化炉产品的强度、质量、加热时间也有差异。
此外，钢化炉厂家提高钢化炉的钢化成品率。这是降低耗能，直接有效的措施之一，它不仅对原料要求严格，对加工工艺、产品参数等方面也有较多要求。
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强制对流钢化炉技术说明
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强制对流钢化炉技术说明
随着国内镀膜技术的发展。可钢化的Low-E玻璃品种越来越多，加速了Low-E玻璃市场的应用。但由于Low-E玻璃膜面极高的反射率特点，用普通的辐射加热系统，其辐射源必须非常贴近玻璃，这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部，引起玻璃边、角部分的过热，导致不稳定和在膜面上出现图框效应，即常见到在边角部出现有色应力斑。采用传统的辐射加热炉钢化Low-E玻璃已满足不了要求，开发适合可加工Low-E玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。如果要制造有色玻璃的话那就在汽车玻璃钢化炉熔制玻璃时参加少数玻璃着色剂，可制得各种有色玻璃。
由于镀膜玻璃和 LOW-E膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤，一般膜层面朝上，这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热更加不对称。
一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的，而且对 LOW-E膜玻璃就是必须的，另外则由于 LOW-E膜的存在大大的增加加热时间，而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度，对减少膜层的损失，提高生产效益大有好处。
二、 下部增加强制对流是没有必要的，本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流，都使下部加热过快，玻璃上翘形成中间白雾，更主要是下部加热过快，当玻璃中心加热至钢化温度时，而下表面已过热、过软，使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹，这是大家都比较头疼的事，如果下部增加强制对流使这一矛盾更加突出。玻璃在钢化玻璃深加工行业是一个高***行业，就夹层玻璃和钢化玻璃生产而言，笔者认为环境因素及***源来源于这么几个方面。
三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点，那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确：“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小，从而钢化成品率越高，玻璃表面光学性能也越好。 如果为了提高加热速度，普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量，加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。从而说强制对流的好处主要是为了克服 Low-E膜的热反射，使加热上下对称、整体均匀，只在上部增加更是一个经济合理的选择。如果仅为提高产量，加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。
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钢化炉厂家教您如何选购钢化炉
钢化炉厂家教您如何选购钢化炉?玻璃钢化炉作为生产钢化玻璃的主要设备，对玻璃生产有重要作用。那么，在选购设备时，该如何选择呢?
对于生产工业仪表，民用家电，灯具灯饰、建筑装饰、钢化夹胶等高品质的平钢化玻璃，钢化炉厂家都可以生产。
钢化炉厂家生产的水平锟道式玻璃钢化炉具有入片点动步进，可根据玻璃尺寸，自动设定步进。触摸屏人机界面，人机对话，简单明了，所有工艺参数都可以在线修改。
上下双对流的小型钢化炉利用侧风强制对流，传递热量均匀，适合加工各种玻璃。玻璃加热时间缩短，大幅度提高玻璃加工品质。
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