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[0034] 翻纸机构2的工作原理如下：

[0035] 成摞的瓦楞纸板8首先被输送到输送带装置3的输送带31上，并随输送带31输送到两层叉形托板211之间，实现纸板翻转机的自动上料。当第三光电传感器32检测到瓦楞纸板8被输送到两层叉形托板211之间时，将发出信号启动动力装置24使摆轴23摆动180°完成瓦楞纸板8的翻转。由于翻转后位于下层的叉齿212上表面仍低于输送带31的上表面，瓦楞纸板8将落在输送带31上，被输送到下一工位，实现纸板翻转机的自动卸料。当第四光电传感器33检测到瓦楞纸板8被输送出两层叉形托板211之间时，将发出信号启动动力装置24带动摆轴23反向摆动180°，托盘转换机型号，翻纸机构2复位。当翻纸机构2不参与翻纸时，使摆轴23摆动90°，此时，瓦楞纸板8直接随输送带31向前输送。该结构实现了纸板的自动翻转，提高了生产效率，节省了人力物力。

5、机械翻转机构的调整5. 1 吊钩限位螺栓和提升拉杆的调整

吊钩限位螺栓的主要功能是调节限制吊钩座转动的停留的位置 ，以保证吊钩及时脱离连杆座 ，并能顺利进行下一选种的工作。

当***卡销固定住犁架 ，并且摆动杆处于初始位置时 ，即勾子下伸后 ，勾子应伸入勾舌下面。此时勾子与勾舌的间隙以 2 - 3 毫米为宜 ，不可过大。这个间隙通过调整连杆长度来保证。提升连杆调好后 ，打开***卡销 ，通过人力扶助慢慢向上翻转。当转到 90°即位置时 ，勾子应能自动脱开。如果脱迟、过早或不能脱开 ，应调整限位螺栓来保证其准时脱开。

5. 2 犁体***位置调整

为保证犁体翻转后犁底的平整度 ;特将***卡座设置为可调节的活动座 ，以方便犁底平面的调整。6、机械式翻转犁的故障检查及排除6. 1 机械式翻转常见故障是翻转机构不能正常工作 ，犁体无法翻转 ，对此问题应做以下检查和调整。

6. 1. 1 检查犁体吊钩是否能够与连杆座分离 ，托盘转换机视频， 如不能分离 ，应将限位螺栓调整到适当位置 ，如还不能分离 ，则应将连杆长度加长 ，以保证吊钩与连杆座及时分离。

6. 1. 2 如犁体无法越过中点 ，则可能是连杆长度过长造成 ，则应适当调短。7、未来发展及展望由于我国局部农村生产力水平还很低 ，经济还不富裕 ，所以在今后四至五年内 ，机械翻转犁的市场需求还是比较乐观的。

背景技术

[0002] 经裱纸机裱纸后的瓦楞纸板湿度较大，且面纸附着于瓦楞纸板的上表面，在瓦楞纸板进入模切机前需要晾干达到模切机对瓦楞纸板干湿度的要求，托盘转换机性能，在瓦楞纸板进入模切机前还需要将瓦楞纸板的面纸翻转到下侧。现有技术中，裱纸后的瓦楞纸板堆积成垛后自然晾干，再经人工搬运时翻转进入模切工序。不但劳动强度大、效率低，而且周期长，自然晾干至少需48小时以上，浪费人力物力，生产效率低下，托盘转换机，且瓦楞纸板运作周期长，严重影响了瓦楞纸板包装产线的生产效率。人工搬运瓦楞纸板进行反面，不仅效率低下，劳动强度大，费时费力且容易损坏产品，降低了生产效率，增加了生产成本。