皮带秤的原理
皮带秤是根据杠杆原理,在连续运行的皮带下面安装杠杆装置,杠杆的承载面则是几个滚筒装置,用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置,而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。
影响皮带秤精度的因素
1、天气
风,雨,雪以及日晒等对电子皮带秤的精度都存在着较大的影响。一般来说,电子皮带秤要避免露天安装,需要防雨、防风等,避免对精度的影响。雨水不仅会使物料增加重量,皮带秤厂家,而且渗入皮带使皮带自身重量增加,影响称量结果。
2、秤体
称重传感器皮带秤的核心,传感器的材质以及生产影响了皮带秤的精度。应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰,计量皮带秤,并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离,避免振动信号对称重信号的影响。
3、输送机
应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响,蕞好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置,称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置。







调速皮带秤使用方法方法骤皮带秤的零点校准应每隔一天进行检测,每周对其间隔校准,并在季节变化较大时对其进行实物标定。皮带在空载及负载情况下都应在秤区托辊的中心线上运行,当有偏载时,须对载荷整型。皮带载荷不能超过设备量限的125%,否则会损坏称重传感器,并造成计量不稳定、不准确;反之,对满量程而言,过低流量载荷将产生较低的精度,所以,要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送,以求理想的准确度。保证秤区清洁,无物料、石块、灰尘。主要特点结构简单,称量准确,操作方便,皮带秤,维护量小等优点,广泛应用于电力行业入炉煤、入厂煤的计量;冶金行业各种块状、粉状物料连续计量、烧结焦化系统配料等方面.注意事项皮带载荷不能超过设备量限的125%,否则会损坏称重传感器,并造成计量不稳定、不准确;反之,对满量程而言,过低流量载荷将产生较低的精度,所以,要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送,以求理想的准确度。保证秤区清洁,无物料、石块、灰尘。其他说明称重托辊及测速好传动部分应每年润滑1-2次,润滑后可能改变皮带及秤的校准部分,因此在润滑之后应进行零点校准。
皮带秤具有以下特点:
(1)由于采用了输出电信号的称重传感器和位移传感器,信号可以远距离传送,操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统,配料皮带秤,实现生产过程自动化。
(2)承载器的传力机构大大简化,机械部分的维护工作量减少。
(3)称重部分、侧量位移部分的准确度较高,从而使整机的测量准确度在大多数情况下优于机械式皮带秤、核子式皮带秤和其他各类连续累计自动衡器。
(4)机械式皮带秤***装置都置于现场,当环境条件恶劣时,积分器等精.密零部件损坏很快。而电子皮带秤设备在现场的一般只有承载器、称重传感器和位移传感器。承载器多为结构件,不易损坏;称重传感器可以制作成密封型、防水型或充氮保护型;位移传感器除了可选择密封方式外,在安装方式和安装位置选择方面比较灵活;而累计器可以远离生产现场安装。所以电子皮带秤可以在恶劣的环境条件下长期工作。
(5)核子皮带秤需用方射源,存在射源衰减问题和安.全防护问题,而电子皮带秤不存在这类问题,核子皮带秤使用准确度不高,应用场合受到很大限制。
正因为有这样一些特点,各种机械式皮带秤已经淘汰,而电子皮带秤成为皮带秤发展的主流,只是在某些特定场合,核子皮带秤、失重式给料机秤等其他类别的连续累计自动衡器可以作为电子皮带秤的补充。
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