







金属分条机的刀轴及结构
金属分条机分三大类:简易型金属分条机、液压半自动金属分条机、全自动金属分条机。 金属分条机的类别 金属分条机根据材料的实际尺寸规格分为:薄料金属分条机,中厚料金属分条机,厚料金属分条机。 金属分条机的功能 金属分条机主要针对的分条材料是金属卷材,如带钢、不锈钢等,将带材纵切成若干所需规格带条。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板。 金属分条机的结构 金属分条机的底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理,固定牌坊,厚180mm-1件;活动牌坊厚100mm-1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工。活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600。刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm。 金属分条机的刀轴 直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。 刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40Cr锻打,调质HB247∽278,淬火HRC38∽45。刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个,刀片直径:ф240mm。 金属分条机主要由:上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等组成。
分条机的得力助手变频器的应用浅析
变频器的发明决定是机器发展的一项辉煌的成就,因为它所应用的领域或是机器实在太广泛了,特别是在数控机器上的应用更可谓使得数控机器如虎添翼,今天我们就来介绍一下分条机中变频器的具体应用。
恒张力原理设计
1.恒张力控制的原理
对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,因为卷径的变化,导致为了维持负载的运行,需要电机的输出转矩要跟随着卷径的变化而变化。对与V系列变频器而言,因为能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输入端口,AUI、***I、ACI。这三路模拟量输入口能够定义为多种功能,中厚板数控纵剪开平机,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限制。0—10V对应变频器输出电机额定转矩,这样通过调整0—10V的电压就能够完成恒张力的控制。而对于分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用PLC架构来实现也是没有问题的。也就是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过PLC计算卷径,可以算出需要电机输出的转矩大小,通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。
2.同步转速计算
变频器工作在低频时,中厚板数控纵剪开平机生产,交流异步电机的特性不好,转矩低而且非线性因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个低速度的限制。
3.限速运行
当达到大卷径时,中厚板数控纵剪开平机***制造,可以求出收卷整个过程中运行的低速。 张力控制时,要对速度进行限制,否则会出现飞车,因此要限速运行。
纵剪分条机定期***
纵剪分条机在进行操作时主要是由上下刀轴、固定牌坊组、活动牌坊和同步升降结构组成。并且还采用了镗床精密加工。至于上下刀轴,则是先后进行了车加工,高频处理,研磨,镀铬以及再研磨等多道处理工作,精制而成。
对纵剪分条机结构组成进行细分其部件包括:液压上料小车、过渡桥、出料液压台车、纵剪分条机、收边机、过渡桥 、液压涨力站、液压内涨开卷、液压钳口收卷机、液压系统以及电气控制系统。
纵剪分条机清洁和***
1、定期对纵剪分条机进行清洁处理,保证其的清洁度。
2、定期对油压的***部位进行检查,必要的话应更换密封圈,以保持液压装置良好的密封效果。
3、对于电动机轴承、传动轴承应每年一次定期润滑或者更换。
对于纵剪分条机的制动部位也应当定期进行检查和调整,较好是每月一次。此外,对于其的联轴器也应定期检查磨损情况,如果发现磨损严重,则需要更换。
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