301炉条可以改善锅炉水处理
锅炉水301炉条处理措施：锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂，使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢，然后通过排污将泥垢从锅内排出，从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水处理主要是在锅炉内部进行的，故称为锅炉内水处理。
锅内水处理不需要复杂的设备，故***小、成本低，操作方便;锅内加药处理法是基本的水处理方法，又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度，为了防止锅炉结垢与腐蚀，仍加一定的水处理药剂;锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢，特别是生成的泥垢，在排污不及时很容易结生二次水垢;锅内加药处理法对环境没有污染，它不像离子交换等水处理法，处理掉天然水多少杂质，再生后还排出多少杂质，而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对风室送风。
而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢，对自然不会造成污染;锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配，给水硬度过高时，将形成大量水渣，加快传热面结垢速度。因而一般不适用于高硬度水质。
301炉条电动机的作用
1.301炉条电动机，通过减速器带动锅炉301炉条(炉底)运动，使燃烧完的煤炭渣滓落入炉膛(就像老百姓钩炉子一样)。以使新加入的煤炭燃烧充分。
2.鼓风机(一般为离心式通风机)的出口在炉膛下，给锅炉送入新鲜的风流，利于燃烧。
3.送风机(一般称“引风机”也是离心式通风机)将燃烧产生的废气加出，风道在炉膛上面。一般应配用除尘设备。
301炉条经常遇到的故障
1、301炉条卡住停转
原因：1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装301炉条时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与301炉条片之间转动不灵活，在运行中301炉条片自动落下被老鹰铁卡住;301炉条片太短，夹板挡铁不能托起301炉条片，致使301炉条片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、301炉条断裂或夹板上的销子脱落卡301炉条;6、301炉条梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良，前后轴不平行，使301炉条跑偏;9、变速箱故障，使301炉条停走。在我们生活中看见的锅炉和很多的工厂生产使用的工业炉中，都不可缺少301炉条。
处理方法：根据故障原因，进行修理。定期检修时，一定要保证质量。
2、老鹰铁被掀起或烧坏
原因：1、301炉条片前后交叠时错开，将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔点低，燃烧后，灰焦渣粘结在老鹰铁和301炉条上，造成排灰困难，将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当，使火位移后，将老鹰铁烧坏。
处理方法：换用质量好的301炉条片，改善操作，加强运行管理。
3、301炉条片下陷和挤断
主要原因是301炉条片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或301炉条片。
4、301炉条烧坏
原因：1、301炉条上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、301炉条下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使301炉条骨架烧弯变形，甚至使301炉条链子烧断;3、埋火时，301炉条下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。给料斗和溜槽：按图纸尺寸拼装给料斗上部，使用螺栓把水夹套连接到给料301炉条顶部的焚烧炉环形梁。
处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。
如何对301炉条进行节能减排？
301炉条也需要节能减排实现节能减排的和谐发展。可在运动过程中摔散大团的垃圾，并将垃圾向前推进，使之分布均匀，留有更多的空隙，有利于充分燃烧。垃圾进入焚烧炉焚烧，由风机从垃圾储坑，锅炉顶部抽取一、二次风助燃，保证了垃圾的完全燃烧。301炉条需适应节能减排的新形势。对于传统的301炉条存在能源利用率低浪费严重和大气污染排放超标的两种问题，在现在这个社会节能减排一直是非常重要的口号，为了能够在现在这个社会中存活下来所有产品都需要在改革中进行创新而达到节能减排的作用。
能源利用率低，浪费严重。特别是中小型锅炉数量大，煤耗高，平均热效率只有65%多，宝贵的能源一半被浪费掉了。大气污染排放超标，造成严重的环境污染，直接影响到人类健康和经济可持续发展。
既符合***节能减排政策，又降低了加热成本，确保供热质量。 对于炉篦锅炉，结构类型，面积和燃烧条件有好坏，拱结构合理或不直接反映在渣中碳含量的这个重要参数。
