控制紧急订单和在生产过程中插入订单
每个企业都有不同的排纸和生产纸板的方式，生产线的原管系统的工序也不同。该生产线有标签纸和单极纵横裁纸、双刀、双纵切、横切、单纵切、双纵切等生产模式。不同的生产计划导致不同的损失，不同的运行方式，损失的波动幅度比也会发生变化。在本文中，我们将只讨论生产过程中的“紧急插入列表”。
一般来说，紧急插入清单指的是可以减少纸箱生产损失的三个小细节。生产线不生产相同宽度和材料的纸板，但必须尽快安排生产订单。当时间不允许等待并且纸张类型被三种以上的纸张类型所替代时，不得在必须生产的纸板上进行讨论。这里，将仅讨论作者对插入由相同纸张类型生产的并且其纸张高于紧急纸张的纸张的处理方法的意见。
对于这种插入形式，作为生产线，必须首先计算更换纸幅造成的损失数据。这些数据可以根据不同的纸张宽度进行统计，列出作业损失数据表；根据损失数据表，计算出减少纸箱生产损失的三个小细节或平均损失额。然后，根据损耗数据或损耗量，计算插入订单时允许的损耗范围，并给予生产调度器相应的权限。一般来说，紧急插入会导致很大的利润损失，甚至没有利润，但是总的生产效率和总的损失会降低到非常小的水平。
生产操作
根据当前订单流程要求，将相应的单面和双面机器纸推到送纸小车上，送到工作点。
松开底纸架的压力，按下按钮上下调节底纸架的高度至合适的高度，按下按钮夹紧底纸，注意瓦纸中心线的基本一致性和其他纸张要求。请注意，纸卷的中心线应尽可能与设备的中心线重合。
面纸和面纸经过预热滚筒，经过瓦楞辊，与内纸粘合后送至立交桥，面纸经过双面胶机，与立交桥下的一块瓷砖和一块平板粘合后涂上胶水后送至烘干隧道。注:原纸通过后立即按下，调整纸张张力、胶量、包角等。以满足生产要求。
根据生产监视器的生产说明，纵向和横向切割机的机头检查设备的所有部件是否运行正常。启动纵向和横向切割机的相应工作电机来启动机器。根据工作单的要求将产品规格和尺寸输入计算机，并反复确认输入的参数是否正确。产品生产后，检查成品规格是否与工作订单一致，注意产品是否有毛刺和边缘裂纹。码垛机接收传送带末端的纸张和托盘，注意对不合格产品进行分拣，注意不要损坏纸板的四个角，并对不合格产品进行单独标记，通知相关人员进行处理。
为托盘运输提供坚固的包装:纸角保护装置可以停止对托盘上装载的任何货物的角进行保护。它与包装带(或包装膜)一起使用，使纸箱、板材、金属管、电子元件和其他松散系统的物品成为一个坚固的整体，防止货物歪斜和塌陷。纸护角的另一个很大的优点是很不方便打开包装，只需切割包装胶带或包装薄膜就足够了。
为防止内部侵权:如果纸护角仅用于保护外观，不需要加固，厚度仅为3毫米，其尺寸可根据护角的尺寸确定。为了提高成本，还可以使用一些小护角器来保护因包装胶带过紧而造成的边角损坏。