直缝焊管型号的成型工艺
1. 板探：用来制造直缝焊管型号的钢板进入生产线后，首***行全板超声波检验；
2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，形成开口的"O"形。
直缝焊管型号设备维护的重要性
直缝焊管型号设备和人一样，也会呈现缺点，也会有寿命年限，所以要对他进行保护与***。只要直缝焊管型号设备的性能***，运用的才会持久，在生产中也能进步效率。那么咱们经过以下几点来叙述直缝焊管型号设备保护的重要性。
揉捏辊轴向窜动
因为揉捏辊和揉捏辊轴的***不稳固，以及在组装中，其它零部位配合不紧密所形成的旷量等因素 ， 都会使揉捏辊呈现轴向窜动和径向摇摆 ，这时揉捏辊的孔型就不会吻合而形成搭焊。
轴承损坏
轴承损坏后，就会***揉捏辊的正常位置。以两辊式揉捏辊设备为例 ,一般在揉捏辊内装有上下两套轴承, 当其间一套损坏后，揉捏辊失掉操控，焊缝就会高出而形成搭焊。在生产运转中, 咱们可以观察揉捏辊的摇摆。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠直缝焊管型号的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。上端轴承损坏时, 辊子的摇摆幅度大一些，下端的轴承损坏时，辊子的摇摆幅度就小一些 ，同时和轴承损坏程度也有一定的联系。导向辊的轴承损坏后,它不但不能很好地操控管坯的焊缝方向, 而且导环也或许因为轴承损坏后, 对管坯边际形成压损, 使焊缝高度发作变化 , 稍不适宜便会发作搭焊事端。
直缝焊管型号的包装标志喷印
1. 根据捆支数的多少和对重量的估计，选用有安全保证的钢丝绳吊大捆直缝焊管型号，两根绳子一般长，间距合适，吊起后料平衡不晃动，禁止一头高一头低斜着吊。
2.按照工艺卡的要求进行喷印。
3. 把包装好的成品直缝焊管型号分规格上垛，摆放整齐，层层中间加垫杠，便于穿绳，既安全又方便；料垛不宜过高，一般以五层为宜，但不准超过六层，垛与垛之间留有人行通道。
