抽放管焊接工艺参数
1、加热板温度：指抽放管的加热板表面温度，一般用表面温度计测量。在测量温度时，需考虑环境温度的影响，热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊接管材不因温度过高而发生降解。
2、焊接压力：加压压力与熔融对接压力相当，作用是对抽放管进行强制加热，去掉管材端面不平整部分，使管材端面全断面与加热板接触，均匀受热。
3、卷边高度：卷边高度用于衡量加热压力作用与管材截面的时间，即加压加热的程度。
抽放管的沉积技术：
1、大多数的沉积技术都可以将薄层厚度控制在几个到几十纳米尺度的范围内，分子束外延技术可以得到单一原子层的结构。
2、将金属薄层沉积到衬底或之前获得的薄层的技术称为表面沉积。
3、抽放管在沉积前，在炉内自动对零件和靶材同时进行清洗，以保证得到高结合力和成份准确的沉积层。
抽放管的主要组成部分
（1）渗漏报警线：制造抽放管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
（2）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
管被广泛使用的原因。
1.管具有抗静电跟阻燃的效果，在进行使用的过程当中更安全可靠。
2.管耐腐蚀抗老化，在管中的材料活性低 而且不容易被腐蚀。
3.管的强度高而且抗快速开裂性能好。在管中有着一种高分子的物质，其中分子的结构紧密，分子跟分子之间的结构力强，所以其中的抗开裂的性能优异。
4.管具有自润滑性而且不结垢。
5.质地轻而且搬运便利。