纺织用塑胶纱管原材料的归类详解
纺织用塑胶纱管原材料常见的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、涤纶(PA)、烯-丁二烯-预聚物(ABS)等，下列对这种原料特性、密度、识别方法以及典型运用作一些介绍：
PP(聚丙)：分均聚与混物二种。常有非常好的有机化学可靠性。均聚有不错的抗压强度，混物有非常好的延展性。
密度：0.90~0.91g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧全过程(熔化滴下，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。
典型运用：古塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。
PC(聚碳)：具备非常好的耐冲击抗压强度、耐热性、光滑度、阻燃性特点及其抗污性。
密度：1.2g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧全过程(变软出泡，有少量排气管冒黑烟)、离火后(灭掉)、气味(无独特味)。
典型运用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺织管、薄壁管等。
GF-PP(提高聚丙)：用玻纤改进PP的耐热及物理性能，使抗压强度能够贴近PC可是延展性会随着减少。
密度：1.1g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧全过程(有纤维丝印痕，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。
典型运用：筒子染色剂管、蒸纱管等。
PA(涤纶)：摩擦指数小，十分耐磨损，提高后能够另外具备延展性与强度。
密度：1.14g/cm3
识别方法：燃烧(慢)、燃烧全过程(熔化滴下，出泡)、离火后(渐渐地灭掉)、气味(独特羊毛绒，手指甲气味)。
典型运用：并穿线管芯子、粗纱管顶端耐磨损圈等。
ABS(烯-丁二烯-预聚物)：有不错的抗压强度、耐热性及有机化学可靠性;丁二烯具备坚韧性、高光滑度及高韧性。
密度：1.05g/cm3
识别方法：燃烧(迟缓)、燃烧全过程(变软燃烧，无滴下，淡***，排气管冒黑烟)、离火后(再次燃烧)、气味(独特气味)。
典型运用：粗纱管、并穿线管、毛纺织管、薄壁管等。 
如何减缓纺织用塑料纱管的老化
在应用纺织用塑料纱管时，大家是不是会碰到塑料纱管老化的状况，一起来掌握下。
大家为处理塑料工艺品老化难题，在制塑料常常加一些防老剂，以缓减其老化速率，实际上这仍未多方面解决困难。以便使纺织用塑料纱管能坚固耐用，关键是应用时要恰当，不许太阳暴晒，不许淋雨，也没有火上或暖气片上烤，不必常触碰水或原料油等。
此外，尽量减少用塑料器皿或是包装袋盛放油腻感或是热食材，纺织用塑料纱管不能用力撞击，也不能在高溫下常常暴晒，撞击非常容易碎，暴晒非常容易加速其老化，进而缩短使用期。 
纺织器材配件之细纱的工序
细纱工序是纺纱生产的***后一道工序，它具有一定特数、在符合质量标准的同时，也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成：
(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。
(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。
(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。
细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。
